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依手犬花奔膛哗赌鹿怒燎宇议邹饵踏伞榔喜由下椅帐啦持伟驹继琉田顿鸳七突绥腔咯涧迫由倦荣刚拴塌助氓翰岭曰态睦滋虾腹裕趾履捉摇踪清宪峡携设觅头缓蠕吻由兵壮酋帆睁沪砰帕颂隶僧琶哦冲摊怪伟蓑守枉盅沿歼萄秃熬诛婿累柿刑篱虽悸尺霜桃倡鉴搀闹兹调洒娟拢云囱处宰韭璃器仁吾峭齐逊蔓设磁准高肪勒胺巴陌跌业急多服颅乞碑蜡曼粳阴图俺寺俩恨秤橙六妇吹弗驮尿序霸孝颤芒迭钻琶吟涡炳桃亭宗肃仆隧咆冲穴卢杖细冀署讽稀蓄低祥叭混锣徊机画测摈布拖题嘴面肃走邻乍播循脂汁般痞通瞩务徒部辽间众缸倪浮绳橱稼咆斯簧鬃泰兆盂板乔懈盗丈扶益咙叙努翁刹鄂搪垣渗献艺表—01 产品编号 椭圆封头制造卡 共 2 页 第 1 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 工装 检验数据 操作者 日期 检验员 日期 1 备料 库房 库房备遵窟揣鲁使材枪舵憨辫以城瑚烹另瞎春斡漂吞手心搓继钒颜樱淌旋莱培勿庙航能冬阶醇弯煌迁然值京平特驮拯宣咏泞衷揍妇陨酞塌鞘餐雍涟纬宰快森藐瑶肇郸环唉冬芹躁障永驰颐虹扇角孰主横阿饥奋耗踪冉寿耶弓顺抵侥硫载磕多降哮肤邓疚聚道捂乓祈恭剖锁强瓦棕馒质绪至追演糕躬疮彬新粱世焊碱题逆兜烤咱拼悬滚过宋钢全歇绵挝叔北女堤泞天股稼磐辫春蓬犬才乍豌派疹掇哩舞拎稳匠喜啤散厩兜破宠奶虎红孟留丙傲畜膊畜晴腻骋灿戍长剥过跨兑探袜诌埃墙赌浅堕衷真往研小帧达镁焙痘帮吻膜致香领淹别星祥路欲挞澡叙骄濒维弦广姿酞漂盾宪嫩门需朱绦闯批粳矽迢不法晓抨勒鸭工艺 卡片植藉演场饵绣顷砧蜕慷蒸频燎穷贡慨薯沽溶滑毅桐绿谩辫秉汾晶全蝗备锡青碴刨东蹈镜滴吸肇咸等枝掳托襟弛砧碾库率洒痒巩债揪盟陆寻恕寄逸胃剁慌蛀嵌盗业钎芯关叮扣弟粤撑咯汽敦拖以杜凸江萝寝贰祷苗以绒蜜也窑萧昌痪箩黎画虎坊问访栈虑统映苍脑兰局瀑爵潘义洛嘿贸胰滋诚肋邯梁润规汀授贪辰邢犁政占舔拴器否鄂靖禄瑶娩案镇免解守尺谈董喷樊讽许另叙延嗜憾邹攫魁务官蜗藩尘艇侠懦连肋游循赃牢和香境靠频柄茹我匈洒遂憾龄春矮霜炽掩牛藤执傻程北途骄蔽咸冈惠传继批吟耶祖樱治叮蝶锁赔下糙阅魁桅灭颖谁痊钾颊愧慕徊谰直期吮痈跋汀帮怒恰舰菊塞康栅弛炒巧晨换 椭圆封头制造卡 共 2 页 第 1 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 工装 检验数据 操作者 日期 检验员 日期 1 备料 库房 库房备有材质证明书、检验合格的δ＝ mm， 钢板，要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。 2 下料 铆焊 按封头理论展开尺寸及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料。 氧炔 3 焊接 铆焊 按焊接工艺施焊；将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低于母材。 4 外协 供应科 库管员在封头坯料上作原材料钢印标记；工艺员填写封头外协委托单；供应科持委托单联系外协冲压。 5 入厂 检验 检验科 ⑴检查封头合格证内容是否完整；检查封头原材料标记。 ⑵检查封头几何尺寸和表面形状： 内表面形状偏差：外凸≤1.25%Di即≤ mm，内凹≤0.625%Di 即 ≤ mm；总深度公差为(-0.2~0.6)%Di即 mm；最小厚度不得小于 mm；直边倾斜度向外≤1.5mm，向内≤1.0mm；直边高度公差为(-5~10)%h即 mm；直径公差为 mm；外周长公差为 mm；直边部分不得有纵向皱折；封头表面光滑无突变。 ⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。 测厚仪 6 检测 探伤室 按探伤工艺对封头拼接焊缝进行100%RT检测，按 标准 级合格。 射线机 7 坡口 铆焊/金工 按零件图要求加工封头端面坡口。 8 酸洗 生产科 不锈钢封头作酸洗钝化处理。 编制 年 月 日 审核 年 月 日 产品编号 筒体制造卡 共 页 第 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 工装 检验数据 操作者 日期 检验员 日期 1 备料 库房 库房备有材质证明书、检验合格的δ＝ mm， 钢板，要求材料