连续铸钢技能大赛操作技能试卷B.doc

连续铸钢技能大赛操作技能答案B 模拟操作试题 问题： 1．什么叫偏析？连铸坯中心偏析的产生原因及预防措施是什么？ 2．某台铸机连浇过程中，结晶器下口处出现四面漏钢，结晶器内残留坯壳，分析这种漏钢属于何种漏钢事故？预防措施有哪些？ 3．某厂使用120×120mm80＃钢连铸坯轧制成的Ф10mm盘条，在拉拔过程中出现拉拔脆断，断口呈现“子弹头”状空腔，问题可能出在哪个生产环节？应如何解决？ 连铸常见事故预防 1．煤气发生爆炸的条件是什么？ 现场问答 1．高效连铸的关键技术有哪些 四、考前准备： 1、 2、考生准备：需按本岗位要求穿戴好劳保用品、圆珠笔、计算器。 五、技术条件: 1、按连铸机类型和工艺条件 2、执行技术操作规程 3、执行安全操作规程 4、按正常生产情况组织 连续铸钢工操作技能考核配分及评分标准 项目 编号 内 容 答题 配分 标 准 方式 扣分 得分 一模拟操作 01 偏析的定义 偏析是成分不均匀现象 5 5分 模拟操作 连铸坯中心偏析的产生原因 1产生中心偏析的根本原因是溶质在液体中溶解度大、固体中溶解度小；2中心偏析是由于铸坯凝固末期，尚未凝固富集偏析元素的钢液流动造成的。3铸坯的柱状晶比较发达，凝固过程常有“搭桥”发生。4铸坯的凝固末端液相穴窄尖，“搭桥”后钢液补缩受阻，形成“小钢锭”结构。5因而，周期性、间断地出现了缩孔和偏析。6板坯形成鼓肚变形时，也会引起液相穴内富集溶质元素的钢液流动，从而形成中心偏析。 13 分析1条3分，2～6条2分，共13分 01 连铸坯中心偏析预防措施是什么？ 措施： 1降低钢中易偏析元素S、P的含量；2采用低过热度浇钢，减小柱状晶带的宽度，控制铸坯的凝固结构；3采用电磁搅拌技术，消除“搭桥”，增大中心等轴晶区宽度，减轻或消除中心偏析；4严格二冷对弧精度，对板坯的二冷夹辊最好采用多节辊，避免辊子变形；5在铸坯凝固末端采用轻压下技术，抑止残余钢水的流动。 15 每条3分，共15分 02 某台铸机连浇过程中，结晶器下口处出现四面漏钢，结晶器内残留坯壳，分析这种漏钢属于何种漏钢事故？ 从这次漏钢事故的现象看应属于以下两种漏钢： 1由于浇注温度高，拉速过快造成的结晶器下口出口处坯壳过薄，拉脱漏钢； 2由于结晶器弯月面处的凝固坯壳与结晶器铜板之间润滑不良，坯壳与结晶器铜板发生粘结，使拉坯阻力增大，在结晶器振动过程中，粘结处被撕裂，到达结晶器下口就发生漏钢。其原因是：① 结晶器保护渣性能不良，使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成涧滑渣膜；②异常情况下高拉速；③结晶器液面波动过大。 12 大条3分，小条2分，共12分 该种漏钢事故预防措施 1避免浇注过程中拉速过快，尤其是注温高时；2控制好连铸浇注温度，低过热度浇钢，避免高温浇注；3 保证结晶器良好的润滑：选择合适的结晶器保护渣；控制润滑油加入量。4定期检测结晶器振动参数：保证合适的负滑脱率；控制偏振量在工艺允许范围内。5安装结晶器拉漏预报警装置。 15 每条3分，共15分 一模拟操作 03 某厂使用120×120mm80＃钢连铸坯轧制成的Ф10mm盘条，在拉拔过程中出现拉拔脆断，断口呈现“子弹头”状空腔，问题可能出在哪个生产环节？ 1此类问题可能出在连铸，2由于铸坯中心缩孔较大3或伴有明显的偏析的中心疏松引起的。 9 每条3分，共9分。 模拟操作 解决措施 应从以下几方面予以防止： 1)低温浇注，扩大等轴晶区； 2)结晶器内加入微型冷却剂，降低钢水过热度； 3)结晶器内增加形核剂，扩大等轴晶区； 4)二冷区采用弱冷工艺； 5)采用电磁搅拌技术（M-EMS+F-EMS）； 6)采用压缩浇注或轻压下技术； 7)加强二冷室的检查与维护，确保喷淋冷却效果良好； 8)优化二冷配水工艺。 16 每条2分，共16分 二 连铸常见事故预防 01 煤气发生爆炸的条件是什么？ 气体混合比在爆炸范围内，CO12%，O24%。 温度在610℃以下，即在混合气体最低着火点以下，否则只能燃烧。 遇有火种。 5 每要点1.5分，全部答错0分 三现场问答 01 高效连铸的关键技术有哪些 大容量带挡渣堰的中间包技术 连铸快速浇铸技术。 漏钢预报技术 结晶器电磁制动技术 动态控制二次冷却技术 铸坯轻压下技术 板坯边角部电磁加热技术 10 每要点1.5分，不出现负分 考核时间：50分钟。每超额5分钟扣5分。 考评员： 总分人： 年 月 日