加气混泥土砌块墙体内墙抹灰技术交底精要.docVIP

技术交底记录 工程名称 施工单位 河北建设集团有限公司 交底部位 内墙抹灰 交底日期 交底内容： 施工前期准备 1.1水泥：P.O32.5级，普通硅酸盐水泥。 1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 1.3 801或或901建筑胶水 1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网（符合规范要求） 1.5 20宽塑料分格条 1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆。 1.7 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.8 加气混凝土墙体整修完毕，完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 1.9 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠、安全。 2.0 本次抹灰，窗框采用先安装法，门采用后安装发，窗框安装后抹灰，门洞口按设计的尺寸抹灰成活。 操作工艺 2.1工艺流程： 涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（光面）为混合砂浆。15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5：3混合砂浆面层、压入耐纤维网（砌体墙面设） 面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（拉毛面）为防水水泥砂浆。（厨房、卫生间、盥洗室）15mm1：2.5防水砂浆找平层（掺5%防水剂）、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶， 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方 可进行墙面抹灰。 2.3结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 2.4在砌筑墙体和混凝土面交接的地方，应先挂钢丝网（网宽300mm两侧各搭接150mm），钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后，按构造层次进行抹灰面层处理。 2.5洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 2.6砂浆搅拌站应统一设置、统一配合比、统一管理有效提高砂浆质量，砂浆配合比要符合设计要求，严禁在砂浆中加入砂浆王等砂浆塑化剂。 2.7贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用混合（水泥）砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。 2.8抹底子灰： 加气混凝土块墙体刷好掺用水量8%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。第一遍抹混合砂浆结束后，用铝合金杆将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净. 2.9抹罩面灰： 混合砂浆（水泥砂浆）罩面：分两遍成活，内墙在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，紧接着抹混合砂浆，抹平、压实、赶光、拉毛. 门窗洞口处的收口 1.1门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要； 1.2外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式； 1.3外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。 护角设置 保证项目： 6.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰做法符合变更要求的规定。 6.2各抹灰层之间