南港工业区蒸汽加热工程施工方案分析.docxVIP

天津市南港工业区能源有限公司合佳威立雅蒸汽管线安装项目施工方案编制：审核： 审批：天津海盛石化建筑安装工程有限公司二O一六年六月四日目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、劳动力资源配置五、工艺流程六、施工准备七、施工机械八、操作工艺九、质量标准十、质量保证措施十一、工期保证措施十二、安全施工保证措施十三、文明施工保证措施十四、目标和指标一、编制说明1.1本施工方案严格按照业主提供的相关设计数据及资料进行编制。在施工区域，通过运行人员、检修人员、机械、材料、质量要求、进度要求、安全保障等方面统一调度部署。1.2根据本·程质量高度责任感，我们的编制原则是“安全、经济、针对性强”。编制依据《压力管道安全技术与监察规定-工业管道》TSGD0001-2009《压力管道规范 工业管道》 GB/T 20801.1~6－2006（3）《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519－2009（4）《化工装置管道布置设计规定》 HG/T20549－1998（5）《化工装置管道材料设计规定》 HG/T20646－1999（6）《工业金属管道设计规范》GB50316-2008（7）《石油化工管道柔性设计规范》SH/T3041-2002（8）《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2013（9）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010（10）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011（11）《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2008（12）《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005（13）《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592~20614-2009（14）《石油化工管道设计器材选用通则》SH/T3059-2012（15）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011（16）《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011（17）《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011（18）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008（19）《管架标准图 》 HG/T21629-1999三、工程概况3.1本项目为天津市南港工业区能源有限公司将合佳威立雅环境有限公司余热蒸汽接入南港工业区应急锅炉配套蒸汽主管工程。管道内介质为 1.6MPa 过热蒸汽，操作温度 310℃。输送能力约为 15t/h，管道管径 DN200。管道表面除锈喷砂除锈。除锈等级Sa2.5；地上部分管道采用底漆二层无机富锌底漆，每层最小干膜厚度 50μm。地下部分管道防腐：工作管采用底漆二层无机富锌底漆，每层最小干膜厚度 50μm。埋地保温管、过路钢套管防腐为环氧煤沥青特加强级防腐。管道需在试压、除垢除锈以及支架固定合格后，方能进行隔热施工。地上部分保温层使用 30mm 硅酸镁铝管壳(外层)+20mm 陶瓷保温毡(内层)，或两层 70mm硅酸镁铝管壳。采用宽度不小于 40mm 的黏胶带进行捆扎，包覆复合铝箔防潮层，保温保护层为 0.6mm 铝合金薄板；地下部分保温层使用两层 70mm 超细玻璃棉管壳，包覆复合铝箔防潮层，随埋地保温管整体到货。焊口进行X射线探伤，水压试验及吹扫。3.2由合佳威立雅东侧围墙外 3.5m 沿南港二街向南敷设至企业东南角后，向西沿合佳威立雅南侧围墙外 4m 沿港虹路敷设至海港路后，穿越海港路，与海港路西侧主管廊上应急锅炉蒸汽管网总管相接。主要沿混凝土管墩架空敷设，拟建设管墩，高 0.4m，宽 0.75m，管墩基础间距 10m，在设置补偿器位置基础间距 4m。特殊地段拟建设钢筋混凝土管架，高 1.2m，宽 0.75m。采用拉管方式穿越合佳威立雅企业出入口，采用钢套钢直埋方式穿越预留企业出入口，沿已有管涵穿越海港路。穿越企业出入口，埋深 1.0m，穿越海港路埋深 2.7m。合佳威立雅东侧围墙外现有通信线杆已废弃，需拆除两座通信线杆及基础。起点：南港二街西侧合佳威立雅环境有限公司东北角。止点：海港路西侧管廊上应急锅炉蒸汽管网总管。(具体内容如下）四、劳动力资源配置 4.1电工2人；力工10人；起重工2人；司索1人；管工4人；焊工6人；吊车司机1人；挖掘机操作员1人。五、工艺流程5、管道施工工艺：5.1、管道预制程序施工准备——材料领用管道——表面除锈——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验（尺寸、硬度、无损探伤）——水压试验——防护标识。5.2施工措施5.2.1.施工准备：组织落实人员、材料、设备进场，进行施工前技术交底。5.2.2.为保障正常施工秩序和来往人员安全，施工场地搭设防护设施。5.3主要工程量序号