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浅谈桥梁空心墩翻模施工 　　摘要:结合实际工程,介绍空心墩翻模施工方案,阐述了保证空心墩施工质量的有效方法。 　　Abstract: Based on an actual project,this paper introduces hollow pier turnover construction plan, and expounds effective methods to ensure hollow piers construction quality. 　　关键词:空心墩;模板安装;翻模施工;质量控制 　　Key words: hollow pier;template installation;rollover construction;quality control 　　中图分类号:TU745.2 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)07-0112-01 　　 　　1工程概况 　　大同至准格尔线增二线二道河至点岱沟段工程,自大准线的二道河站(K201+951.32),经清水河、老牛湾、龙王渠至点岱沟站(支K5+383.21),线路全长59.138Km,线路通过内蒙古高原构造剥蚀低中山区、地形起伏大,相对高差为100米～200米。其中控制工程之一的田家石畔特大桥,中心桩号右DK255+206.98,布置为38-32m预应力砼梁体系,全长1254.82m。墩身多采用变截面圆端型空心墩,高度最高42m。 　　2模板施工 　　2.1 模板制作要求模板的设计应保证有足够的刚度,以保证一次浇筑4m高混凝土,外模采用2块边模、4块圆端模,模板之间采用M22螺栓连接。考虑混凝土对模板的最大侧压力、泵送混凝土时对模板的冲击力及振捣混凝土时产生的荷载。边模横背杠采用[10槽钢,端模横背杠采用[18a槽钢,横背杠间距为50cm,边模竖背杠采用[10槽钢,竖背杠间距根据空心墩尺寸确定。内模分2块边模和4块圆端模,模板横背杠采用[10槽钢,横背杠间距为50cm,边模竖背杠采用[10槽钢,竖背杠间距和外模竖背杠间距对应。每节模板均设置工作平台,利用角钢焊接在模板竖背杠上,与模板形成整体。边模每块2.8米宽,2米高,圆端模根据墩身尺寸和高度确定。 　　2.2立模准备对已加工好的大块钢模进行试拼,检查模板加工精度、拼装精度是否达到要求。模型提升架采用塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。工作平台上铺木板,外侧工作平台沿周边设立防护栏杆并挂安全网,供操作人员作业、行走、存放小型机具,砼用砼输送泵车一次输送。 　　2.3 模板安装及质量控制①在墩身施工前对施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。②模板用塔式起重机吊装,人工辅助就位,先选择墩身一个面拉装外模,然后逐次将整个墩身第一节段外模组拼完毕。外模安装后吊装内模板。模板之间全部采用高强螺栓连接,通过对拉拉杆进行加固,确定各部连接螺栓坚固, 模板间连接缝保证平顺密贴。③第一节段模板安装完成后,对其轴线位置、高程、墩身中心和平面尺寸及垂直度进行检查,符合安装标准后进行下道工序。④组合钢模应尽量避免开孔,如必须开孔时,应用机具钻孔,不得使用电气焊熔烧开孔。⑤模板安装前应涂脱模剂,并涂刷均匀。⑥为保持已安装模板的整体性,模板固定架采用间隔安装法安装,之后安装防护栏和安全网。⑦搭设内外作业平台,作业平台必须对中调平,平台上设备、材料对称均匀布置,安装第一节顶杆时,必须用不同长度顶杆交替排列,确保平台的稳定性。 　　3翻模施工 　　做好施工准备工作,测量放线,恢复承台纵、横中线,根据承台中线定位墩身边线。将承台基础顶及墩柱施工部位清洗、凿毛,绑扎墩柱钢筋,支立模板,钢筋接高,拼装模板设备等。 　　3.1 混凝土施工:第一节段模板与内外模板安装后,应对模板、钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行浇筑。砼强度等级为C40,采用拌合站集中拌合,灌车配合,砼输送泵浇筑。入模前应检查砼的均匀性和坍落度。采用水平分层浇筑,每层厚度一般为30cm,应分层、均匀、对称进行,用插入式震动器振捣,严格要求不能漏振、重振和振捣过量。浇筑完毕后及时要生,待混凝土强度达到规定要求后,人工清楚浮浆、并凿毛混凝土表面。施工过程中,每一节模板都立在已浇注砼的模板上,该节施工完毕后拆除下节模板,再准备上面一节模板安装、施工。 　　3.2 翻模施工:第一节模板支立于墩身基顶上,第二节模板支立于第一节模板上,第三节模板支立于第二节模板上。待第一次混凝土浇筑完毕终凝后,绑扎第四层钢筋。绑扎完毕后,利用塔式起重机和手动葫芦拆除第一节模板,并将其边模翻升至第四层,圆端模拆下,根据墩身刚度和尺寸选择圆端模,再绑扎第五层钢筋,拆除第二节模板,将其翻升至第五层,同第四