冲压过程中常见问题预案.pptVIP

欢迎参加广州启泰模具工业公司（2005）模具技术交流会  重庆 冲压过程中常见问题分析 --关于：套裁、猫尾巴、废料反弹、带料、 毛刺、板料变形、单边磨损、 步冲、成型不充分、连续成型 废料反弹 合适的入模深度 减少间隙值 在冲头加顶料头 SLUG HUGGER下模 SLUG FREE下模 反锥（RE、SQ、OB） 用金刚挫修下模（在刃口部分刻槽） 毛刺 冲头和下模的锋利程度 下模间隙 机器对中性 入模深度 带料 1、模具卸料力不足 2、入模深度太大 3、模具间隙偏小 4、刃口锋利程度 5、机器打击头的压下量 板料变形 因板料内部应力重新分配造成 钢板上表面受拉应力、下表面受压应力，导致变形方式为两端翘起 一般板材上被去掉的部分超过30%就会变形 局部被去掉比例较大也会引起整张板变形 改变冲压次序可适当减小变形量 单边磨损 常见于切边刀 机器对中性 转塔上的模具导向键磨损程度 单边受力 模具、转塔配合间隙 模具精度 模具刃口锋利程度 步冲 最大板厚的限制 废模具的冲压方式 选用尺寸较大的模具 成型不充分 成型模具的初始状态 通过模具调整 通过机器调整 连续成型 步冲百叶窗 步冲加强筋 步距的选择 我们的目标： 谢谢！ 标准模具使用中5个常见问题 对中 机器 模具 刃磨不当 吃刀量太大 冷却液用量不足 下模损坏 入模量不合