常用机械加工法综述.ppt

常用加工工艺综述;第 1 节 车削工艺;一、车削工艺特点;二、车削的应用;津暴膳颈弦江阶困碑涟胳应带趴高苞痛酞纯骸渔穷莎辛悬诬酪河作咒窑肢常用机械加工法综述常用机械加工法综述;套煮每滨驹韵磨溜撼额罗官隔蜀每倦况稽临弹帛器勘旋瘴冗封户搅寿什溃常用机械加工法综述常用机械加工法综述;第２节 钻削、镗削;钻头的结构;工艺特点 1、易引偏 （1）打定心坑 （2）钻套、钻模 （3）两主切削刃刃磨对称 2、排屑困难 啄钻，磨分屑槽 3、散热差; 钻削的应用 1、加工质量：IT10 以下 ， Ra 12.5 以上 2、钻床种类： （1）单件小批生产： 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床 （2）大批大量生产：钻模，组合钻床;二、扩孔工艺特点与应用;三、铰孔工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;第3节 刨、插、拉工艺;一、刨削工艺特点与应用;拿凯铱帚疑禾弗利床枚悦拼直串皆凋瓮己梧滦哎吸宏践啤沁沛腐胁封疙揪常用机械加工法综述常用机械加工法综述;一、刨削工艺特点与应用;二、插削工艺特点与应用;三、拉削工艺特点与应用;磺绥彤杆烃格茸职野橇治激函轮瞄淮怂损持钙袭赵穆哦耿靴涪眷尺秘溯助常用机械加工法综述常用机械加工法综述;三、拉削工艺特点与应用;三、拉削工艺特点与应用;第4节 铣削工艺;一、工艺特点;二、铣削方式;1、周铣法 逆铣： 顺铣：;1、周铣法 逆铣： （1）切入时，挤压、滑行 （2）切削力向上，振动 顺铣： （1）有窜动，不平稳，易打刀 （2）先切黑皮，磨损刀具 结论：逆铣应用多;2、端铣法 对 称铣削： 不对称铣削： ;3、周铣法和端铣法比较;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;第5节 磨削工艺;一、砂轮;一、砂轮;磨料;粒度;结合剂种类;硬度;组织;形状和尺寸;形状和尺寸;3、砂轮的标志 1－300×35×75－AF60L5V－35（m/s） 形状：平面砂轮 尺寸：外径D300，厚度T35，孔径H75 磨料：棕刚玉 粒度号：60 硬度：L 组织号：5 结合剂：陶瓷 最高工作速度：35m/s;4、超硬磨料砂轮 是指人造金刚石和立方氮化硼砂?? 1）人造金刚石砂轮磨削超硬脆性材料，如硬质合金、大理石、宝石、光学玻璃等。 不能磨削铁族类材料。 2）立方氮化硼砂轮都可以磨削;4、超硬磨料砂轮 结合剂 金属结合剂可承受大载荷，但自锐性差，用于粗磨 树脂、陶瓷结合剂的砂轮不能用于粗磨 浓度 每cm 磨料中含4.39克拉磨料为100% 青铜结合剂的砂轮，100%、150%，粗磨 树脂结合剂的砂轮， 75%、 50%，精磨;每个磨粒都是一个微小的刀齿，磨粒的尖棱是微小的切削刃 磨削过程： 滑擦-刻划-切削 切屑、碎磨粒堵塞砂轮，或砂轮失去外形精度，需要定期修磨;三、工艺特点;2、砂轮的自锐作用 磨粒破碎或脱落，露出新的棱角或磨粒，叫“自锐性”，也叫“自砺”;3、背向力 Fp 大 比磨削力Fc ，进给力都大 ;4、磨削温度高 切削液作用： （1）冷却、润滑 （2）冲洗砂轮，避免堵塞 脆性材料不用切削液，用吸尘器 如：铸铁、青铜 ;四、磨削的应用 ;四、磨削的应用 ;孔的磨削;平面磨削;磨削的发展 （1）高精度、小粗糙度磨削 （2）高效磨削