造型材料课件-第六章非金属成型工艺之塑料成型.pptVIP

注射成型 注射成型 利用热固性塑料固化前的流动性，将物料注入模具。树脂在模具中固化。 同挤出一样，可以向模具中注射一种物料，也 可从两个机筒注射两种物料，称为共注射。 两种物料可以同时也可以先后注射，后注射的 物料构成外壳。 注射成型可以与发泡过程同时进行。最常见的聚苯乙烯泡沫制品都是注射成型的。 压制成型 压制用的模具多为一个阳模，一个阴模。压制成型多用于热固性塑料。将配好的粉料倒人阴模，然后压人阳模，在压力和高温下固化成型，见下图。 压制成型 转移模压法 如果被压制原料不是粉料而是液体，则采用转移模压法，如下图所示。先在一个料筒中将物料进行预热，通过柱塞将物料打到模腔中，再进行压制成型。这一方法常用来代替注射成型。 转移膜压法 真空成型与浇铸成型 真空成型 这一方法只适用于热塑性塑料。 将预制的塑料片置于模具上方，在片材上方加热。待预制片软化到一定程度，从模具四周的孔中抽真空，使塑料片紧贴在模具上同时被冷却。这一方法只适合制造薄壁制品。 · 压延法 使用热辊对物料进行混炼与成型加工的总称。 物料在两辊之间受到剪切，在塑化的同时被混合均匀。 压延成型示意图 反应注射成型(RIM) 将反应物与固化剂同时用泵打人模具，物料在模具中反应、固化、成型。 应用：物料被打人模具后，发泡过程自动形成一个压力，而反应热又自动加速固化反应，使整个反应成型过程可以在两分钟内结束。这种方法最适合制造大型制品，如汽车保险杠、仪表盘等。 反应注射成型(RIM）示意图 挤出机与挤出成型 挤出成型 挤出与混合过程在螺杆与料筒间的缝隙 中进行。 螺杆的转动既起到混合作用，同时将物料推向前进。混炼好的物料在料筒的出口处通过机头，形成并固定为一定的截面积。 应用：固定截面积的产品都可以用挤出方法加工，如棒材、管材、片材、板材等。 挤出吹塑法 挤出吹塑法 先用挤出方法制出一个型坯，再用模具固定型坯，吹人压缩空气，物料就附在模具壁上成为容器。挤出的物料还可以吹成薄膜，吹成的薄膜又可以直接制成塑料袋。这使得挤出方法成为应用最为广泛的一种加工方法。 烧结 烧结是在压力和高温下使塑料粉末结合为整体的过程。 这些材料的成型方法就是先将其粉末压制成所需形状，再在高温下处理。粉末在高温下凝聚，就得到所需制品。 浇铸 浇铸是将液体树脂倒大模具，并使之固化。这一方法既可制造实心制品，也可制造空心制品。 压延机 注射吹塑 塑料零件结构的工艺性 塑料零件通常采用模具成形，为简化模具结构、减少制模成本和利于熔体流动充填型腔，应尽量选用成形性能较好且价廉的聚合物，制品的形状、结构应力 求简单，精度和表面质量要求也不应过高。此外，在零件结构设计时还应注意以下问题: 壁厚应适当和均匀:由于壁厚过小会使熔体在模腔中充填困难，壁厚过大则易产生缩孔、凹陷等缺陷，故壁厚应适当，通常取1~6mm，制品尺寸大时取较大值。 * *