地基处理方案精要.doc

目 录 一、编制依据…………………………………………………… 2 二、工程概况…………………………………………………… 2 三、施工部署................................................................................ 3 四、灰土拌制…………………………………………………… 4 五、质量问题预防措施………………………………………… 8 六、安全生产管理措施………………………………………… 9 地基处理（灰土换填）施工方案 一．编制依据 1.1 主要规程、规范、标准 序 号 类 别 名 称 编 号 1 国家 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2 工程质量规范 GB50026-2007 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 5 建筑安全检查标准 JGJ59-99 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 7 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 8 施工手册（第四版） 1.2 主要依据设计图纸、相关指令 序 号 专业名称 图纸编号 备 注 施工设计结构总说明 文件流转单 017 2011-11-18 二.工程概况（详见附件工程文件流转单） 昆山A地块一期二标段南区地库工程设计地基采用天然地基，图纸设计基底标高-5.75m，根据地勘报告，持力层为④暗绿-草黄色粉质粘土层，现根据实际情况仍需向下在挖600mm，2#楼北侧原河道部位需往下开挖1000mm，该部分土挖出后外运，用3:7灰土进行换填处理。 三.施工部署 3.1施工部位及顺序 3.1.1土方开挖：定位放线 放槽线 挖土方 清槽 3.1.2灰土拌制：配合比设置 机械翻耙（人工配合）。 3.1.3灰土铺设：分层铺设 分层夯实 修整找平 3.2劳动力及机具安排 本工程计划投入劳动力20人，认为2个班组。每组设组长一人，第一组8人，配合机械（挖掘机）拌制3:7灰土；第二组12人，配合机械铺设、压实。 根据本工程特点及施工组织设计总体规划，施工前应配备下表所列设备，并安装调试好以备用。 3.2.1主要机械 序号 名称 型号 功率 数量 进场日期 1 蛙式打夯机 HW30 3kw 4 根据工程进度需要提前进场 2 内燃压路机 15t 1 3 反铲挖掘机 CAT200 2 4 自卸车 4 5 三轮机动车 3 3.2.2主要器具 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 JD2经纬仪 1台 6 50m钢尺 2 DS水准仪 1台 7 5m卷尺 3 5m塔尺 1把 8 煤锹 20把 四.灰土拌制 4.1灰土拌制 4.1.1材料 4.1.1.1土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 4.1.1.2石灰 应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 4.2施工工艺方法要点 4.2.1灰土拌合 4.2.1.1灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 4.2.1.2灰土配合比应符合设计规定，采用用3:7（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。 4.2.2灰土换填 4.2.2.1对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并用蛙式打夯机打底夯两遍，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 4.2.2.2铺灰应分段夯填，每层虚铺厚度参见下表，夯实机具采用压路机分层碾压密实，压实遍数不少于4遍。 灰土最大虚铺厚度 夯实机 具种类 重量（t） 虚铺厚度（mm） 备 注 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人工送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚 轻型夯实机械 0.12~0.4t. 200~250 蛙式打夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚 压路机 机重6~10t 200~300 4.2.2.3灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶