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高效非对称蒸发器 冷媒充注量小, 维护检修费用低 出口为过热气体, 对机组无液击 自然回油,无需回油装置 完全蒸发换热,机组传热效率稳定 非对称干式蒸发器原理、结构 压缩机 12oC 回水 7oC 出水 冷媒 X=0 X=1 间歇流 管壁蒸干 环状流 波状流 弹状流 塞状 流 泡状 流 单相 液体 筒体材质为20#钢，壳侧设计压力1.6MPa 铜管材质为TP2，管侧设计压力为2.8MPa 8 进、出水接口为：螺纹、卡箍 封头材质为16MnR 折流板 7 9 蒸发器换热管-内螺纹管 管径为3/8”，管壁厚0.45mm 高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，为普通铜管传热效率的1.4倍以上 冷凝器、热回收器结构及原理 封头材质为16MnR 铜管材质为TP2，管侧设计压力为1.0MPa，(1.6MPa选配） 筒体材质为Q235B或20#钢，壳侧设计压力3.0MPa 安全阀 进、出水接口为：螺纹、卡箍或法兰 冷凝器特点 优化进气方式，提高进气均匀性延长冷凝距离，提高换热效果 专利四/二管程技术，通过节水调节阀，实现大温差小流量 设计标准 JB/4750-2003《制冷装置用压力容器》 GB/150-1998《钢制压力容器》 冷凝器换热管-外螺纹咬牙铜管 冷凝器总换热系数比普通高效换热管可提高了40%。 参数 材质为TP2，光管段壁厚1.2mm 节流元件 电子膨胀阀 机组采用外平衡式热力膨胀阀(标配)、电子膨胀阀(选配)作为节流元件，根据空调负载控制制冷剂流量，使机组运行稳定可靠； 部分高温机组标配采用电子膨胀阀：PSRHH4202-Y、PSRHH4502-Y、PSRHH4802-Y、PSRHH8404-Y、 PSRHH9004-Y 、 PSRHH9604-Y 热力膨胀阀 + 电子膨胀阀驱动器 VS 机组性能 机组环境温度运行范围-15~50 ℃ 机组允许偏差电压±10% 机组电源采用三相四线制(380-３Ph-50Hz，三根火线，一根地线） 热回收机组可以稳定提供45~50℃生活热水，高温机组可以提供55~60℃生活热水 每台机组出厂前都经过严格测试，保障机组可靠性和满足客户的严格要求 * （3）沉浸式蒸发器 图5.24立管式冷水箱型蒸发器 沉浸式蒸发器 沉浸式蒸发器是由一组垂直布置的平行管组成的蒸发器。制冷剂在管内蒸发，整个组沉浸在盛满载冷剂的箱（池或槽）体内，载冷剂在搅拌器的推动下在箱内流动，以增热。立管与上、下集管焊成一体，中间立管较粗，两侧立管较细。氨液从插入中间立管的进液管迅速进入下集箱，然后沿侧立管上升，并吸热蒸发；蒸气经上集箱汇总后进入气液分离器，然后返回压缩机；液滴则经中间立管返回下集管，供继续蒸发用。当用水作为载冷剂时，可将水冷却到接近于0℃，适用于空调系统；当用盐水作为载冷剂时，可将水冷却到－10～－20℃，适用于盐水池制冰或食品的冷加工。目前，它们在生产中的应用都很广泛。 4.3.2 冷却空气的蒸发器 这类蒸发器有自然对流式冷却空气的蒸发器和强迫对流式冷却空气的蒸发器。 ⑴自然对流式冷却空气的蒸发器 ⑵强迫对流式冷却空气的蒸发器（冷风机） ⑴自然对流式冷却空气的蒸发器 图5.25 冷库排管式墙排管蒸发器 自然对流式冷却空气的蒸发器 自然对流式冷却空气的蒸发器，广泛应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。 冷却排管最大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。 ⑵强迫对流式冷却空气的蒸发器（冷风机） 强迫对流式冷却空气的蒸发器多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的。 冷风机按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种。其中，制冷剂或载冷剂在排管内流动，通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机；以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的，称为湿式冷风机；混合式冷风机除冷却排管外，还有载冷剂的喷淋装置。 节流部件 节流部件是制冷系统不可缺少的四大部件之一。它的作用是使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压下汽化吸热。所以，它是维持冷凝器中为高压、蒸发器为低压的重要部件。节流部件按形式，可分为毛细管和节流阀，前者用在较小的制冷设备中，如电冰箱中装在冷凝器和蒸发器之间的毛细管即是节流机构的一种。后者用在较大的制冷设备中，常用的节流阀有 手动膨胀阀 浮球调节阀 热力膨胀阀 电子膨胀阀 毛细管 图5.2