平高金具产品出厂检验规程.docVIP

金具产品出厂检验规程 1、目的：编写本检验规程的目的是确保本公司产品出厂质量，满足用户需求。 2、适用范围：本检验规程适用于本公司经检验合格并包装入库的产品。 3、引用标准： GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件 DL/T756-2009 悬垂线夹 DL/T757-2009 耐张线夹 DL/T759-2009 连接金具 DL/T758-2009 接续金具 DL/T1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法 DL/T1099-2009 防振锤技术条件和试验方法 DL/T760.3-2001 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环 DL/T763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 GB/T2340-1998 T型线夹 GB/T2341-1998 设备线夹 GB2342-85 铜铝过渡板 GB2343-85 母线伸缩节 DL/T696-1999 软母线固定金具 DL/T 697-1999 硬母线固定金具 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第一部分 机械试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第四部分 验收规则 DL/T768.1-2002 电力金具制造质量 可锻铸铁件 DL/T768.2-2002 电力金具制造质量 锻制件 DL/T768.3-2002 电力金具制造质量 冲压件 DL/T768.5-2002 电力金具制造质量 铝制件 DL/T768.6-2002 电力金具制造质量 焊接件 DL/T768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 4、检验程序 4.1由质管部负责派持证质检员从成品库中进行抽样和检验，并对所检产品的质量符合性负责。 4.2抽样批次和数量按GB/T2317.4-2008标准执行 4.3检验项目 4.3.1对可锻铸铁件、锻压件、铜铝件、铸铁件的外观、尺寸、组装、力学性能、弯曲性能、锌层均匀性、锌层厚度、包装、标识、合格证。 4.3.2产品的外观成套性、灵活性、松紧性、产品标识的清晰度、包装箱的规格、所装产品的数量，箱内是否有合格证等进行目测检验，其检验结果应符合相应图样和标准要求，并记录检验结果。 4.3.3产品尺寸、几何形状用经鉴定合格的精度为0.02mm游标卡尺或精度1.0mm的钢卷尺或专用检具进行检验，其检验结果应符合相关图样和标准要求，并记录检验结果。 4.3.4需做机械强度试验的产品在万能材料机上做力学性能试验，试验强度应按GB/T2317.1-2008标准进行，试验结果应符合相关图样和标准要求，并记录试验结果。 4.3.5当上述各项检验合格后判定所检批量产品为合格，当有某一抽查项不合格时由质管部对不合格项组织进行全数复检，复检后再按上述要求抽查检验，抽检检验合格后判定该批量为合格品，否则，判定该批量为不合格品，并按《不合格品控制程序》处理。 4.3.6以上各种检验记录按规定时间上报主管领导及相关部门、车间。 金具组装作业指导书 1、目的：编写本作业指导书的目的是使金具组装产品（可锻铸铁件、锻压件、铜铝件、铸铁件）符合相应的图样和标准要求。 2、适用范围：本作业指导书适用于本公司金具产品组装工作。 3、引用标准： GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件 DL/T756-2009 悬垂线夹 DL/T757-2009 耐张线夹 DL/T759-2009 连接金具 DL/T758-2009 接续金具 DL/T1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法 DL/T1099-2009 防振锤技术条件和试验方法 DL/T760.3-2001 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环 DL/T763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 GB/T2340-1998 T型线夹 GB/T2341-1998 设备线夹 GB2342-85 铜铝过渡板 GB2343-85 母线伸缩节 DL/T696-1999 软母线固定金具 DL/T 697-1999 硬母线固定金具 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第一部分 机械试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第四部分 验收规则 4、组装准备 4.1组装场地应宽敞明亮、整洁有序和完善地防护措施。 4.2组装前应把所需组装的主体、零部件准备齐全就绪。 4.3备好组装时所用工具或专用卡具。 5、组装程序 5.1组装时应注意被组装的本体和配件是否有缺陷，如发现有缺陷者应停止组装，可另选产品并报告质检员妥善处理。 5.2组装时应按相应的图样