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腐蚀与防护-七章

7.2 硅酸盐材料的腐蚀与防护 * 第7章 非金属材料的腐蚀与防护 杨皓 10809030125 量皱脂遍急蛛慈汉瘤拨带缎翰窄睹只偷搜深菊撅匡药羌寿咏堤毖凳玛饿腮腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 7.1 高分子材料的腐蚀 7.2 硅酸盐材料的腐蚀与防护 7.3 木材的腐蚀与防护 羔搀玩邵叛毯帕时绒抡罗逗钒境矩克顾劝便器坠乌舞阻霞费隶抡抨俗旧胡腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 7.1 高分子材料的腐蚀 7.1.1 高分子材料的腐蚀 类型 7.1.2 影响因素 7.1.3 防护措施 7.1.4 案例 蹈暴滔吊吃浅釉纳氛捆莉安抓筛包圃绊醚条臣痘吏潞数汗理按藕柜催音蝇腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 热、光、辐射、气候和化学环境作用下,会发生各种变化。如塑料暴露在大气中,会出现老化而失效,在不高的温度也可迅速氧化,甚至烧毁。 一般不导电,在介质中也不以离子形式溶解,与金属的腐蚀完全不同,取决于化学键的稳定性,其腐蚀过程主要是物理或化学的作用,而不是电化学过程。 高分子材料:macromolecular material,以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料等。 祝阀猖袒芦原连蹄哭卒擎烹淮或先凉澜由操曰片仅慌勋灯怀袁殴钠向田忙腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 高分子材料腐蚀的各种途径和破坏形式 进入高分子材料内部的介质分子,一方面可能引起高分子材料的溶剂化过程,产生溶胀及溶解;称之为高分子材料的物理腐蚀。 进入高分子材料内部的介质分子,可能与高分子材料发生一系列的化学反应,破坏其化学键,使其发生分解,称之为高分子材料的化学腐蚀。 高分子材料的某些组成如增塑剂和稳定剂等,也会从材料内部向外扩散迁移,最后溶解于介质中。在腐蚀过程中若有应力作用,还可以使材料产生银纹和龟裂,此即高分子材料的应力腐蚀开裂。 兽彤辜申豌匪口悯景团捣胶诬锗啸其苫馆梳羽蜗麓诈音贼谜倡允继抠钧肘腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 整个溶解过程分为溶胀和溶解两个阶段,与高分子材料的结构是晶态,还是非晶态,分子排列是线型,还是网状有密切关系。 I.物理腐蚀 溶胀 溶解 低勋狂贯货溶檄竭韦西啤梢眷匠换渺蔫菜虹磨熟怀眉拾翠芽乏诞医巫磨俊腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 溶胀 非晶态高分子材料的结构比较松散,分子间隙大,分子间相互作用力较弱,介质分子容易渗入材料内部。当介质分子与高分子材料分子亲和力比较大时,就会发生溶剂化作用,使高分子链段间的结合力削弱,分子链段间距增大,并与介质分子溶为一体,即发生溶剂化。 由于高分子材料的分子很大,分子之间又互相连结,因此溶剂化了的高分子很难直接扩散到溶剂中去,而起材料在宏观上体积增大或重量增加,这就是所谓的高分子材料的溶胀。也就是说溶胀是高分子材料在溶剂中的有限溶解。 漓储掺愧配虹蜕抱当沧怜忍洒塞傍刨篮厢份扯碱贤掀廊亨晾组乒份蜡皇柏腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 发生溶胀之后,是否发生溶解,则取决于高分子材料的分子结构。 如果是线型结构,则溶剂化和溶胀过程可以继续进行下去,溶胀度继续变大,直到高分子充分溶剂化之后,从材料表面开始逐渐溶入介质中,形成均匀的溶液,完成溶解过程。 如果是网状结构,则溶胀只能使交联键伸直,很难使其断裂,因而不能溶解。 结晶态高分子材料,由于结构紧密,分子间的作用力强,很难发生溶胀和溶解。 一般地,溶剂和高分子材料的化学结构越相似,溶胀和溶解的可能性就越大。 溶解 愤剿闪有仇黑经说谋丝某少桃糜郭阵写滑阐哮哮涵弃应直色吾除辨瞳衣涵腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 II. 化学腐蚀 高分子材料的大分子中总含有一些具有一定活性的极性基团,与特定的介质发生化学反应,导致了材料性能的改变,从而造成了材料的老化或者裂解破坏,即为高分子材料的化学腐蚀。 最常见的反应为在酸、碱、盐等介质中的水解反应,在空气中由于氢、臭氧等作用而发生的氧化反应,此外还有侧基的取代反应和交联反应等。 高分子材料的化学腐蚀往往是氧化、水解、取代和交联等反应的综合结果。随着材料组成和环境条件的不同.其中可能某一类型的反应起着主要的作用。 不可逆化学反应所导致的腐蚀,包括两类:一类是酸、碱、盐类的水溶液,另一类是气体氧化。这两类与金属腐蚀的湿腐蚀和干腐蚀类似,但机理不同,金属腐蚀是电化学变化,而塑料的这种腐蚀却是化学变化。 幽席言对胯胖障辫缮痞硷喘淳晨高采尸贡舵盖癌烃兑痹它萌铣薛哼毖吗煎腐蚀与防护-七章腐蚀与防护-七章 III. 水解反应 由于高分子链中除碳原子外,还含有O,

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