变速箱后盖扩铰机床总体设计.doc

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变速箱后盖扩铰机床总体设计

目录 中文摘要 Ⅰ 英文摘要 Ⅱ 前言 1 第1章 组合机床概述 2 1.1 组合机床的概述 2 1.2 组合机床的技术发展趋势 3 第2章 组合机床工艺方案的制定 4 2.1零件的工艺分析 4 2.2组合机床切削用量的选择 5 2.3组合机床配置形式的选择 6 第3章 组合机床的总体设计 6 3.1被加工零件工序图 6 3.2 加工示意图 7 3.3 动力部件的选择 9 3.4 组合机床生产率的计算 11 3.5 机床联系尺寸图的绘制 14 3.5.1 机床装料高度的确定 14 3.5.2 夹具轮廓尺寸的确定 14 3.5.3 侧底座轮廓尺寸的确定 14 3.5.4 主轴箱轮廓尺寸的确定 14 结束语 17 参考文献 18 致谢 19 摘要 组合机床与传统的机床相比具有效率高、、Combination machine is more efficient, more accurate and lower cost. Combination machine is designed according the fundamental, which highly centralized, or, more correctly. The topic of design is that the design of combination machine, which can boring the TaiShan-12’front gearbox. We,ve learned the characteristic of the part designed ,accuracy and specification ,locating and fixing ,productivity and machining structure by the practice .Then the technological operation and work order can be determined which can be finished in combination machine. We can referent some standard books to select general parts, compute cut feed and productivity. Finally we will determind the relationship of every part, draw a sketch map of the machine and productivity card. Finally we finish the design. Keywords: Technological plan; frame design; cut feed; productivity card 前言 组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。汽车、摩托车和压缩机等部门。组合机床transfer and unit machine)是以系列化和标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。兼有万能机床和专用机床的优点。通用零部件通常占整个机床零部件的70%~90%,只需要根据被加工零件的形状及工艺改变极少量的专用部件就可以部分或全部进行改装,从而组成适应新的加工要求的设备。由于在组合机床上可以同时从几上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工,所以可减少物料的搬运和占地面积,实现工序集中,改善劳动条件,提高生产效率和降低成本。将多台组合机床联在一起,就成为自动生产线。组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件,如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起,以便集中在组合机床上进行加工。组合机床一般可完成的工艺范围有:铣平面、刮平面、车端面、车锥面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、以及加工螺纹、滚压、拉削、磨削、抛光工序。组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。 组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件

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