运搬工区规程汇编.doc

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运搬工区规程汇编

第一部分 地 面 生 产 系 统 翻煤、排矸系统 前翻式翻罐笼司机安全技术操作规程 Q/YTG—YB—GC01 一般规定 翻罐笼司机必须经过专业技术培训,考核合格后取得操作证,并持有效证件上岗。 第2条 翻车机司机应熟悉本岗位的机械设备性能、信号联络方式。 第3条 认真执行岗位责任制度和交接班制度。 第4条 上岗时应穿戴齐全劳保用品,扎紧袖口。 二、翻车作业前的准备工作 第5条 开动前应全面检查笼内阻车器、翻罐笼框架结构、信号照明装置等确认完好;龙门架生根牢固无形变,拉紧钢丝绳涨紧适度,绳夹齐全完好。 第6条 开动前应检查各部轴承、回转部位注油情况,发现问题及时处理。护栏应齐全完好,翻车机下方及可能因矸流淌波及的范围内不得有人. 第7条 检查笼前20米的轨道及压轨基础情况,轨道应扣件齐全无松动,道床与枕木密贴无间隙。 三、翻车作业 第8条 在笼前25米处电瓶车停车,盘紧车闸,列车解列,用专用车掩逐辆掩实。 第9条 人工向翻车机内推车,推进速度不能大于1米/秒。人员在笼前2米处止步,让矿车靠自身惯性前冲入笼翻矸,翻罐笼恢位后人员方允近前将空车推出。 第10条 翻罐笼出车时,工作人员要密切配合,互唱互应,统一行动,一般应站在笼前(靠近龙门架)两侧,手拉矿车把手出车。 第11条 空车推进空车道安全位置后,将道岔搬回直道,再进行下一车的翻矸工作。 第12条 严禁电瓶车直接顶车入笼,翻矸时翻罐笼架上下严禁有人。 四、工作结束 第13条 工作结束后,打扫好环境卫生,整理好工具,将翻罐笼可靠锁住,并设好安全警示牌。 五、安全注意事项 第14条 检查各部机件时,必须两人配合,一人工作一人监护。 第15条 矿车在翻罐笼内掉道(或有大块矸石堵塞)时,必须可靠锁住翻罐笼后再进行处理,并系好安全带,设专人监护。 第16条 翻车过程中如煤尘较大时,应洒水除尘。 第17条 严禁任何人员无安全措施进入翻罐笼。 1-2、侧翻式翻罐笼司机安全技术操作规程 Q/YTG—YB—GC02 一、一般规定 第1条 翻车机司机必须由经过专业培训考核合格,取得操作证的人担任,并持有效证件上岗。 第2条 翻车机司机应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统、信号联络方式及一般故障的处理方法。 第3条 认真执行岗位责任制度和交接班制度。 第4条 翻车机司机上岗时应穿着规定的劳保用品,扎紧袖口。 二、翻车作业前的准备工作 第5条 翻车机开动前应检查翻罐笼框架结构、信号照明装置、稳车手把等,并认真检查小绞车开关、钢丝绳(包括牵引绳、翻架平衡留绳)、离合及制动装置等,确认完好。 第6条 开动前应检查各部轴承、回转部位注油情况,发现问题及时处理。危险部位的护栏应齐全完好,正确使用栅栏门。 第7条 检查刮板输送机(或皮带输送机)的整体运行情况,确保机身及附属安全设施完好。 第8条 翻车机运转波及的范围内不得有人,刮板输送机(或皮带输送机)头下方、机身及两旁2米范围内不得有人。 三、翻车作业 第9条 翻车前应先开空车运转,以使观察各部机构运转情况,确认无误再运行翻车。 第10条 翻车前稳罐工要向小绞车司机发送翻车联络信号,待收到准许翻车的信号后,才能翻车。 第11条 向翻车机内推车时,推进速度不能大于1米/秒。 第12条 在翻车机前串车解列时必须用专用掩车工具将矿车逐辆掩实。 第13条 翻车机翻车复位(即内外轨道对正)停稳后,打开稳车装置,推进重车,顶出空车后,小绞车司机辩清信号后再行翻车作业。 第14条 翻车时,小绞车司机要认真监视运行状态,控制好速度,严格按照小绞车司机操作规程进行操作,发现异常现象,立即停机。 第15条 矿车摘挂钩一律在翻罐笼前后2米外进行,严禁用电瓶车顶车入笼。 四、工作结束 第16条 工作结束后,停下绞车电源,开关上好锁,打扫好环境卫生。 第17条 打扫卫生确需转动翻罐笼清理底座时,翻罐笼转动到位后要及时用专用销子可靠锁住,同时小绞车司机要刹紧绞车,手不得离开闸把。工作人员要用长柄工具进行清扫,严禁肢体的任何部位探入到翻罐笼回转波及的范围内。 五、安全注意事项 第18条 检查各部机件时,必须切断电源,锁好开关,并挂上停电作业的标志牌,有两人配合,一人工作一人监护。 第19条 矿车在翻罐笼内掉道、大块矸石堵塞漏斗、翻架不走正等情况发生时,必须及时通知当值班长到达现场, 班长主持制定可靠措施,包括必须将翻罐笼锁住、停止皮带及溜子、设专人进行监护等,然后报请

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