钻孔灌注桩施工方案33447846.docVIP

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钻孔灌注桩施工方案33447846

PAGE PAGE 11 山东省滨州至德州高速公路 第三合同段(K23+000~K36+250全长13.25公里) 钻孔灌注桩施工方案 (K30+356分离立交) 山东省滨州至德州高速公路第三合同段 山东省大通公路工程公司项目经理部 二00九年三月二十三日 K30+356分离立交钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况. 工程概述:K30+356分离立交,全长66.04米,与线路交角为80度。上部构造采用20米预应力空心板,桥墩采用柱式墩,桥台采用肋式桥台,基础采用摩擦桩。地质情况描述:8.0m~7.3m为亚粘土,7.3m~5.3m为粘土,5.3m~0.8m为亚粘土,0.8m—13.7m为亚砂土,-13.7m~-16.2m为粉砂,-16.2m~ -17.7m~-21.7m为亚粘土。 二、工程数量 全通道共3跨,0、3#台为φ1.2m钻孔桩,桩长30m,共24棵; 1、2#墩为φ1.3m钻孔桩,桩长34m,共12棵。桩长总计1128延米。 三、施工布置与进度安排 钻孔桩施工为整个分离立交工期实现的制约点,为此我部将科学组织、合理安排,确保整个桥按时按质的结束。根据现场上情况拟投入2台钻机,第一台钻机施工0#台、1#墩,第二台钻机施工2#墩、3#台。架设了200KVA的高压线。并且配备120KW、75KW发电机组各一台备用。 计划2009年3月 墩(台)号 钻机编号 开工时间 完成时间 数量 机械型号 1#墩 1 2009-3- 2009- 6 正循环钻机 2#墩 2 2009-3-31 2009-5-6 6 正循环钻机 0#台 1 2009- 2009-5- 12 正循环钻机 3#台 2 2009- 2009-5- 12 正循环钻机 施工进度横道图见下表 日期 施工项目 三月 四月 五月 31 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 施工准备 测量、放样 桩体施工 清理现场 四、人员、主要机械设备配置 1、人员配备 (1)现场管理人员3人:负责整个的现场施工管理。 (2)钢筋工20人:负责所有钢筋的制作与安装。 (3)机械维修工2人:负责钻机设备的维修。 (4)每台钻机人员:机械操作手4人、电焊工1人、砼浇灌4人。 2、机械设备表 机械名称 规格型号 额定功率 数量 使用状况 备注 正循环钻机 KP2000 35kW 2 良好 泥浆泵 LGB45-3 3kW 3 良好 清水泵 Φ300 3kW 2 良好 挖掘机 PC200-6 1 良好 装载机 ZL50 1 良好 发电机 GF120 75kw 1 良好 发电机 120 kw 1 良好 汽车起重机 QY16 16t 1 良好 砼输送车 QYZ527GJB 6m 3 良好 强制式搅拌机 JS500 500L 2 良好 钢筋弯曲机 GW40 7.5kw 1 良好 钢筋调直机 GT14 7kw 1 良好 钢筋切断机 GQ40 7kw 1 良好 电焊机 BX-400 32kw 2 良好 电焊机 BX-500 42kw 1 已进场 五、施工准备 1、施工场地 将原地面用挖掘机进行整平,满足钻机作业,个别软弱地段使用砖渣铺垫并整平夯实。 2、测量准备 钻孔桩施工前,首先进行全桥中心轴线的桩位放样,在确保其位置和斜度与中分带中心一致时,方可进行钻孔桩桩位放样,钻孔桩放样结束后,必须用护桩加以保护,以便钢筋笼的定位、砼的浇注和今后的桩位检测。放样完毕后,对桩位进行校核。校核无误后报请测量监理工程师进行桩位复测。 3、泥浆池设置 泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。钻孔桩施工时,泥浆分流排放到指定地点。泥浆排放时根据实际地理条件进行指定或征用土地,保证不影响生产,又不影响居民的生活与生产 六、施工方案 1、钢筋制作:不同规格、等级、牌号及生产厂家的钢筋分批验收,分别堆放,并设立待检区、合格区标志。露天堆放时,用枕木垫高并进行遮盖,避免污染和锈蚀。钢筋笼加工绑制在钢筋棚中集中进行,使用前将表面清除干净。钢筋平直,无局部弯折。对于直径小于12的I级钢筋,采用冷拉法调直钢筋时,冷拉率不大于2%。钢筋笼主筋接长采用套丝连接,钢筋笼分节制作(桥台分两节,桥墩分三节),平板车运输,12t汽车吊机提入孔内。钢筋笼分节机械连接时采用挤压套筒并按规范要求连接,接头错开,保证同一断面的接头占有率不超过50%。在进行机械连接前必须做好接头试验并经过监理工程师批复,在施工过程中连接套筒的壁厚、长度及型式必须符合规范要求,力矩扳手每半年检定一次,并做好现场对套筒连接力矩值设定及验收记录。为了保证钢筋笼在运输过程中不变形,在加工钢筋时使用直径为12的螺纹钢筋成十字交叉焊在钢筋笼内部,下钢筋笼前将支撑全部取掉。吊机吊起钢筋笼后,平稳垂直放入孔内,不得强行下放,防止碰

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