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零件图尺寸注法哈工大威海
* 画法几何机械制图 哈工大汽车工程学院 工程图学教研室 标注尺寸的基本要求 正确: 完全: 要符合国家标准的有关规定。 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,不重复。 清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。 §11-4 零件的尺寸标注 零件的尺寸标注不但要正确、完全、清晰,还要合理。所谓合理就是既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、合理标注尺寸的基本方法 设计基准: 工艺基准: 结构和设计要求确定零件在部件中位置的点、线、面。 加工或测量要求。 确定零件相对机床、工装或量具位置的点、线、面。 (1)基准的概念:标注尺寸及测量尺寸的起点。 1、正确地选择基准 基准 设计基准 设计基准 工艺基准 例如: A-A A A (2)选择基准的原则 注意:在基准之间一定要有尺寸联系。 若两者有矛盾时,应首先满足设计要求。 零件的重要尺寸应从设计基准标注,其余尺寸考虑加工、测量的方便,由工艺基准标注。 在零件的长、宽、高三个方向,分别确定基准。零件每个方向上都只有一个主要基准,同时,每个方向上可有一个或几个辅助基准。 尽量使设计基准和工艺基准重合,以减小尺寸误差,便于加工,测量。 齿轮泵立体图 齿轮油泵工作原理 该齿轮油泵用于铣床的润滑系统 工作原理 进油口 出油口 如图所示,当主动齿轮逆时针转动,从动齿轮顺时针转动时,齿轮啮合区右边的压力降低,油池中的油在大气压力作用下,从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转 动,齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边,高压油从出油口送到输油系统。 泵盖 从动轴 泵体 主动轴 轴向设计基准 工艺基准Ⅰ 工艺基准Ⅱ 径向设计基准 及工艺基准 泵座 2、重要的尺寸应直接注出 (1)重要尺寸: 指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 c b c d 正确! 错误! 指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 (2)自由尺寸 重要尺寸 1.5x45o 2x45o 自由尺寸 3、按加工顺序标注 加工顺序: ① ③ ④ ⑤ ② 1.5x45o 2x45o +0.018 +0.002 应尽量符合加工顺序 加工顺序: ?15 4 35 ?20 C2 (a)合理 (b)不合理 ?15 31 35 ?20 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 4、不注封闭的尺寸链 尺寸配置有三种形式: (1)链状形式: 优点:能保证每一个尺寸的精度要求 缺点: 由于加工时,尺寸B1、 B2、 B3、 B4、 都会产生误差,这样所有的误差都会积累到尺寸 B上,不能保证尺寸B的精度要求。 B1 B2 B3 B4 B 尺寸首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。 不宜采用! 总长:300.3 前端:99.9 300.3-99.9=200.4 错误! (2) 坐标形式: 缺点: 相邻尺寸 之间距离受该两尺寸 产生误差影响。 优点:能保证从基准注出的每一个尺寸的 精度要求。 尺寸都从一个选定基准注出. 不宜采用! B2 B1 B3 B 综合运用上述两种标注形式,取其优点按照尺寸段的精度要求,进行标注。 常用! (3) 综合形式 工艺基准Ⅰ 工艺基准Ⅱ 设计基准 B1 B2 B3 B 5、应考虑加工、测量方便 好! 不好! 不好! 好! 例1:泵座的尺寸分析。 8??9 锪平?20 4 ? ?11 锪平?24 例1:泵座的尺寸分析。 Ⅴ IV Ⅰ Ⅲ Ⅱ 1) 尺寸基准 高度基准—Ⅰ 宽度基准—IV 高度辅助基准—Ⅱ 长度基准—Ⅴ 高度辅助基准—Ⅲ 8??9 锪平?20 4 ? ?11 锪平?24 2) 尺寸分析 重要尺寸: 自由尺寸: 例2:泵体的尺寸分析。 例2:泵体的尺寸分析。 1) 尺寸基准 高度基准—Ⅰ 长度基准—IV 高度辅助基准—Ⅱ Ⅰ Ⅱ 宽度基准—Ⅲ Ⅲ IV 2) 尺寸分析 重要尺寸: 自由尺寸: G3/4 与座配作 与盖配作 倒 角 类 型 旁 注 法 普通注法 说 明 一般 45°倒角按 “宽度×角度”注出。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 二、 零件上常见结构的尺寸注法 类型 旁注法 普通注法 光孔 深度(符号“ ”)为10 的4 个圆柱孔 说 明: 螺孔 类型 旁注法 普通注法 * * *
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