预拌混凝土的全面质量管理.docVIP

PAGE PAGE 1 预拌混凝土的全面质量管理 1、概述 预拌混凝土即能确保混凝土质量、减轻劳动强度、提高劳动生产率，又能减轻由于混凝土的生产给环境造成的污染，还能大力推广散装水泥，真是一举三得，不可多得的利国利民的大好事，因此国家很重视商品混凝土的发展，并相继出台了一系列有关预拌混凝土的方针政策及各种优惠政策，并正在逐步限制、淘汰现场或城区内现场搅拌混凝土的做法。 2003年10月国家四部委联合下发文件，在全国124个城市限制在城区内现场搅拌混凝土。从2003年——2004年开始，在上海和北京首先提出并应用了商品砂浆；2005年后还扩大限制在城区搅拌混凝土的范围和城市；到2006年我国禁止在全国所有城区内搅拌混凝土，完全取消现场混凝土搅拌。预拌混凝土的产生和发展，可以说是混凝土发展史上的一场革命，我国为预拌混凝土及其企业的发展营造了一个更为广阔的外部社会环境。目前，预拌混凝土的发展很不平衡，有些地方和企业的技术管理力量薄弱，管理不到位，对预拌混凝土的性质和特点商未全面认识，尤其是对预拌混凝土的质量保证体系尚未建立，对预拌混凝土质量通病分析、判断、处理、防治等方面缺乏应有的能力和技术知识，再加上管理人员少而不到位，具有一定专业知识的中高级人员缺乏等，即使设备再先进，在生产中也会给工程和结构造成很大隐患和经济上的损失。 预拌混凝土是半成品，有些质量问题当时不易发现，如混凝土强度必须养护28天后方能得知。为此，要求预拌混凝土企业必须层层把关，道道工序进行控制。加强和强化预拌混凝土的全面质量管理，保证出厂的混凝土100%合格尤为重要。 2、机构设置和人力资源配备 预拌混凝土企业要加强全面质量管理，提高全面质量意识其机构和人员是关键，人员更是重要因素。机构设置合理才能适应生产需要，人员的素质水平是决定企业和产品质量的基础，企业的条件再好也需要有高素质的人才去掌握。对于机构设置和人员配备，其基本思路是一定根据企业的规模和生产能力等因素去决定。 2.1机构人员设置及配备 2.1.1设经理一名，负责抓全面工作；设副经理一到二人，负责抓生产。营销等业务工作，设总工程师一人，负责技术、质量、试验等工作。领导层的人员，应具有一定的专业知识，并应具有中、高级专业技术职称。 2.1.2中层环节部门及人员设置，应根据企业规模决定。中层环节部门一般应有:生产、安全、营销部2—3人；技术质量部1—2人；试验室4—6人；设备材料部2—3人；搅拌站2—3人；办公室、财务3—4人。环节部门和人员可合并，也可兼职，但部门负责人应具有一定的专业知识，懂技术、懂管理，并具有初、中级专业技术职称；一般工作人员应具有高中以上文化程度和一般专业知识，并具有上级主管部门核发的上岗证。 2.2建立完善的行政组织及强有力的质量管理机构，对确保商品混凝土质量具有特别重要的意义。混凝土的产品质量，在很大程度上取决于行政领导的质量意识，当然也取决于行政领导的组织管理能力。 2.3各级领导和职能部门及管理人员，必须有严格的岗位责任制和定期的培训、考核制度，及岗位规范和上岗证制度。不断提高人员素质和企业的生产质量水平，是预拌混凝土企业的永恒目标。人是全面质量管理最重要、最活的因素，而责任心又是每个员工必备的，而建立健全的各级经济岗位责任制和一系列规章制度是明确每个员工对混凝土全面质量应负的责任。预拌混凝土企业的总工程师，是本企业的技术、质量带头人，选好总工程师特别关键。总工程师专业知识水平要高，实践经验要丰富，应具有较强的技术管理能力和质量管理水平，才能有效地避