课题一、发那车床的参数设置.docVIP

连接培训实习教材 第一节 基本参数设定 一 实习目的 （一） 掌握 FANUC 数控系统的参数输入方法 （二） 掌握 FANUC 数控系统的参数设定步骤 （三） 掌握 机床运行所需要设定的最基本参数 二 实习内容 学习参数设定支持画面中每一项的设定 三 实习步骤 有关参数设定的说明： 对于FANUC数控系统，其参数的数目是很大的，想对每一位参数都进行掌握和设定是很困难的。事实上，对FANUC数控系统参数，并不是需要对其输入某个数值才称之为设定参数。大部分的位型参数，设为0时反而是有效的，设为0反而是很多机床默认的习惯状态。这点在进行参数学习时要清楚。 具体步骤： （一）系统通电，将 参数可写入 开关打开。 （二）系统断电，重新开机，开机的同时按住 [RESET] 功能键直到系统进入正常画面，其结果是系统参数被清除。但保密参数(NO.9900-9999)不被清除，如果是新版系统，保密参数存在于系统软件中，也清除不掉。 （三）按 [SYSTEM] 功能键，然后按扩展软键 [+] 几次，直到出现参数设定支持画面的软键 [PRMTUN] 。 进入参数设定支持画面（按软键[PRMTUN]）。 画面中的项目就是参数的设定调试步骤。这次着重学习第一项 “ AXIS SETTING（轴设定）”项 和 最后一项“ MISCELLANY （其它）”项，参数设定支持画面里的其他项将在别的课时里学习。 （四）按照顺序设定这两项参数。 第一项： AXIS SETTING（轴设定）项，轴设定里面有以下几个组，对每一组参数进行设定。 （BASIC（基本））组：有关基本设定的参数。 组 参数号 简述 设定说明 基本 1001#0 直线轴的最小移动单位 0：公制（公制机床） 1：英制（英制机床） 公制机床 设定为0 1002#1 无档块参考点设定 0：无效。（所有轴） 1：有效。（所有轴） 1004#1 设定最小输入单位和最小移动单位。 0：IS-B 1：IS-C 一般设定 为0 1005#0 参考点没有建立时，在自动运行中指定了除G28以外的移动指令时，系统： 0：出现报警（No.224）） 1：不出现报警。 为了机床安全，一般设为0 1005#1 无档块参考点设定功能是否有效 0：无效（各轴） 1：有效（各轴） 组 参数号 简述 设定说明 基本 1006#0 设定是直线轴还是旋转轴 0：直线轴 1：旋转轴 定义旋转轴时设为1 1006#3 设定各轴的移动量类型是按半径指定 还是按直径指定。 0：半径指定 1：直径指定 车床的X轴设为1 1006#5 设定各轴返回参考点方向 0：按正方向 1：按负方向 脱离挡块后的轴的移动方向 1008#0 设定旋转轴的循环功能是否有效 0：无效 1：有效 设定坐标是否循环轮回 1008#2 相对坐标值 0：不按每一转的移动量循环显示 1：按每一转的移动量循环显示 1010 CNC最大控制轴数 主轴，PMC轴等都不在此设定中 1020 各轴的编程名称 88：X轴 89：Y轴 90：Z轴 1022 基本座标系中各轴的属性 X轴：1 Y轴：2 Z轴：3 Z轴 1023 各轴的伺服轴号 确定NC轴和伺服电机的关系 1815#1 分离型位置编码器 0：不使用 1：使用 接光栅尺或分离型旋转编码器时设为1 1815#4 使用绝对位置检测器时，机械位置与 绝对位置检测器的位置 0：不一致。 1：一致。 常规的回参考点方法设定为0，特殊情况下手动设定为1 1815#5 位置检测器 0：不使用绝对位置检测器。 1：使用绝对位置检测器。 使用绝对位置检测功能时设为1，需要硬件支持（绝对编码器）。 1825 各轴的伺服环增益 3000—8000，互相插补的轴必须设定一致。 参数号 简述 设定说明 1826 各轴的到位宽度 20—50 1828 各轴移动中的最大允许位置偏差量 8000—20000 1829 各轴停止中的最大允许位置偏差量 50—500 （COORDINATE（坐标系））组：有关坐标系的参数。 组 参数号 简述 设定说明 坐标系 1240 在机械座标系上的各轴第1参考点 的座标值 确立参考点在机械坐标系中的坐标 1241 在机械座标系上的各轴第2参考点 的座标值 确立参考点在机械坐标系中的坐标 1260 旋转轴每一转的移动量 一般设为360000 ，说明旋转轴转一圈坐标转360度 1320 各轴存储式行程检测1的正方向边界 的座标值 回完参考点后设定，基准是机床坐标系 1321 各轴存储式行程检测1的负方向边界 的座标值 回完参考点后设定，基准是机床坐标系 （FEED RATE（进给速度））组：有关进给速度的参数。 组