浅圆仓储粮技术的应用.pdfVIP

4．2气密性能提高后减少了仓内、仓外空气的对流 浅圆仓仓内温度高的主要原因是：仓顶吸收热量后，缝隙的传热导致仓内的低温空气在短时间内对流置 换为热空气。仓外屋面喷3∞厚发泡聚氨酯，阻断了仓顶吸收和传导热量，仓内屋顶喷2∞厚发泡聚氨酯． 实现了仓顶的密封，阻断了仓顶缝隙对冷热空气的置换。气密、隔热的双重作用，达到了浅圆仓仓内温度降 低的目的。 4．3 屋面强度增加后．防止屋面变形和漏雨 浅圆仓仓顶内外喷涂发泡聚氨酯，使108块cRc板拼接的屋面成为一个整体，整体性的提高又增加了 屋面强度，同时也抵消了钢屋架与混凝土仓壁因温度产生的变形。另外，浅圆仓用发泡聚氨酯处理后，从未 出现过漏雨现象。 4．4稳定性增加后。提高了使用寿命 浅圆仓仓外喷发泡聚氯酯需要增加保护层，保护发泡聚氨酯的稳定性，提高使用寿命 2005年我们发现保护层出现了损坏，及时用cS防水涂料进行了整体处理，保证了发泡聚氨酯的作用和 效果。 浅圆仓储粮技术的应用 刘献国王晓明 (中央储备粮北京密云直属库) 随着人们生活水平的不断提高，绿色环保又成了时代的新追求。绿色储粮是近年来国内外都积极倡导 的一种新兴的储粮技术．体现了在储存过程中的科技含量及可持续发展理念，其核心就是使粮食在储藏过程 中，少使用或不采用化学药剂，而采用有效的物理防治方法进行防治，做到低成本、低损耗、无污染。零事故， 保持粮食的原有品质，保证粮食的高质量、高营养，从而产生更大的社会效益和经济效益。下面结合我们单 位的仓型．简单地谈谈浅圆仓绿色储粮管理过程中的一些总结。 1仓房情况 1．1基本情况 密云直属库是国家第一批250亿千克新建库，其中浅圆仓4座。每座浅圆仓直径30m，装粮均高16m， 顶高23．68m，单仓容量9000t。主体为钢混结构．厚度为O．28m，仓顶为双层彩钢板，板上喷涂防水隔热涂 料，l台布粮器设在仓顶正中央，随入粮朝顺时针方向旋转，仓顶上方设有4台轴流风机；仓顶下方留有7个 通风孔；浅圆仓下方设有2个仓门，6个通风口(二大四小)，仓底有5个出粮口(设在地下一层)，仓底部设有 侧。 1．2仓内装有微机测温系统 外环16探，每探有7个测温点，内环电缆距中心点2．9m，外环电缆墙壁1．7 m，中环距内外环5，lm。 2入粮前的准备工作 2．1入粮前准备工作 浅圆仓人粮前，先对该仓内外进行彻底清扫，并进行清消，防止杂物、害虫等残留仓内。 ．242． 2．2通风道的检查 看通风道内是否有杂物存留及渗漏现象，是否通风顺畅；风道盖板有无堵塞、破损及缝隙，保证人粮后不 漏粮。 2．3设备检查 检查所有机械设备是否运转正常。 3入仓标准 3．1入仓粮质要求 储粮必须符合“宜存”指标的规定。 3．2入仓虫害标准 由于仓房较大所有人仓储粮，进仓前必须经过细致的检查，确定无虫后方可进仓。 4入粮设备营理及清杂 4．1布料器要求 为了减少粮堆的自动分级现象，必须保证布粮器运转正常。 4．2温度检测设备 随时检查并校正测温电缆的位置，确保粮温检测时的准确性。 4．3清除杂质 由于除杂设备不能彻底清除杂质。部分杂质随储粮一起进入仓内，这时要及时清扫仓内杂质，防止杂质 聚集，以便提高储粮稳定性。 5储粮管理 5．1入仓后的整理及建档 … 人粮后耍及时平整粮面．有利于保管员的日常粮情检查及仓内作业；定制取样点，对全仓进行一次细致 的取样检验；及时清扫仓内卫生并落实“二牌”、“三薄”的悬挂、填写制度，实行储粮规范化管理。 5．2储粮的日常管理 5．2．1储粮保管制度的执行每周对储粮进行一次温度、湿度的检测，分析粮温变化情况，并如实填写检测 记录；每月对储粮进行一次水分检测，分析水分变化情况，并如实填写检测记录；每年4月和lO月对储粮进 行一次粮食品质检验工作，从而判定储粮的宜存指标，并填写相应检测记录；粮温在15cc以下时，每季度检查 一次；粮温在15—25℃时，15天检查一次；粮温在25℃以上时，每周检查一次。根据检查结果，采取相应防治 措施。每次检查要填写详细记录；坚持雨雪三查制度，即雨前查苫垫、雨中查渗漏、雨后