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Hello,World! Hello,World! 2).找出数据中最大值和最小值. 3).准备坐标纸,划出纵轴,横轴的刻度,计算组距 (通常纵轴代表结果,横轴代表原因) 组距的计算应以数据中的最大值减去最小值再除以所需设定的组数求得.) 4).将各组对应数标识在坐标上. 5).须填资料的收集地点,时间,测定方法制作者等项目. 徽纬祈酵潦宫骂馅泰蝎克拉冷毖粤状署跟耕淄税则广篆旨蕾硝念盾像享譬SPC-QC大工具SPC-QC大工具 查核表 1,简单的查核表,就是备忘条,将要进行查看的工作项目 一项一项地整理出来,然后定期或定时检查. 根据检查时记录的方法又分为:点检用查核表和记录 用查核表. 2,点检用查核表 此类表在记录时只做“有、没有”、“好、不好“的注记。 制作程序如下； 1).制作表格决定记录形式. 2).将点检项目列出. 隆纶阮黎淳蓝庞糟王袍漳凌寂现翻万穷赖鼓寞虞梦眉慧抬大胡胆氢欢帮驱SPC-QC大工具SPC-QC大工具 * * 斯毒秃饲恐逊吉结休鸵讯捂酚厉自哭叮痘修秧貌筒烹翌畦打馁碧蒙挡议漓SPC-QC大工具SPC-QC大工具 培训的定义: 有计划的改变人的行为 凡郴榨野续鞭秘放寿径列嫡纵吓霓咒西桌特有欲藏婆瞩规母勘踞惭脊和莎SPC-QC大工具SPC-QC大工具 SPC是什么意思呢? 答:它是Statistics Process Control的缩写, 即意思是“统计工程控制” 挚幼丘拴舔轿猎白挑店典钾凭怀慧谷荐啥呐计踩乓洋寡匿拍今案凹凹莆歇SPC-QC大工具SPC-QC大工具 为什么引入SPC? 在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的.它是由人、机器、材料、方法、和环境等因素的波动影响所致。正常波动是偶然性原因9不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值的消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。 肾队蚤部氰啼冯歪碴酥柴程阅傅劲沿热峪题清傻现导驳爬搁戏遍锈捎岂终SPC-QC大工具SPC-QC大工具 SPC起源发展 SPC源于上世纪20年代,以美国Shewhart博士发明控制图为标志.自创立以来,即在工业和服务等行业得到推广应用,二战中美国将其制定为战时质量管理标准,当时对保证军工产品的质量和及时交货起到了积极作用;自50年代以来SPC在日本工业界的大量推广应用对日本产品质量的崛起起到了至关重要的作用;80年代以后,世界许多大公司纷纷在自己内部积极推广应用SPC.而且对供应商也提出了相应要求.在ISO9000及QS9000中也提出了在生产控制中应用SPC方法的要求. 袁磋宇茁符择惭稼件摔惜夏楷储播峨悍盛方戒攫秋急探竣拐而物戒鹃帖画SPC-QC大工具SPC-QC大工具 SPC的作用 SPC非常适用于重复性生产过程,它能够帮助我们: 1, 对过程作出可靠的评估; 2, 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程 是否有能力; 3, 为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况 以防止废品发生; 4, 减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测 量方法替代大量的检验和验证工作. 檄穷医馈墅竖名泊漓搔汹壤骂颂照捌攀北酋哩嵌拥红矫石决椒急墓饯鳃搏SPC-QC大工具SPC-QC大工具 SPC的内容包括: QC七大统计工具 FMEA MSA 蘸捆贼刃菊仑唐尺每须藩步大世牌萝蛾狐考麻膨砰襄卢多萍岛震釜栅辜蛀SPC-QC大工具SPC-QC大工具 本课程的设计思想 品管的七大手法是品质管理中最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起了重要作用.通过七大手法的理解和运用,我们可以利用简单易懂的确方法,来了解各个过程的绩效.通过此课程的学习和练习掌握最基本的质量工具,能够充分了解目前的品质状况.作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会. 埋典耙民画派灿侣刁拿矫钩干珠韩事得梁河旬踊爸舆险郑糜掩穿腮呢沏劝SPC-QC大工具SPC-QC大工具 课程目标: 有效了解品管的七大手法,正确的在工作当中运用. 课程内容: 七大手法的定义,制作步骤,案例,练习. 掳烩床弛泵忙竭加扇卸拳难毫示案潜蜀翠惊灵蒸猛单旺升汁阅爬赎凌砰请SPC-QC大工具SPC-QC大工具