水稳碎石基层试验段总结报告精要.docVIP

水泥稳定碎石基层首件样品 总结报告 为全面展开水泥稳定碎石基层的施工,我标段于2016年11月14日在K12+700-K13+000段左幅进行了水泥稳定碎石基层首件样品施工，水泥稳定碎石基层首件样品长300米。根据水泥稳定碎石基层首件样品施工方案，我部成功完成了该水泥稳定碎石基层首件样品的施工工作，获得了宝贵的试验数据，为大面积的水泥稳定碎石基层施工提供了依据。施工总结如下： 在本标段水泥稳定碎石基层首件样品施工期间，得到了项目办和总监办的大力协助及现场指导。水泥稳定碎石基层首件样品在施工过程中，严格遵守公路交通工程施工规范要求施工，按照施工监理实施办法的有关程序，进行了水泥稳定碎石基层首件样品的整体施工，并获得了宝贵的水泥稳定碎石基层施工试验数据。 一、人员、机械配备总结　　　 3、本首件样品试制投入试验仪器 编号 设备名称 规格型号 数量 性能状况 1 全站仪 GTS-311 1 良好 2 路面钻芯取样机 Hz-20型 1 良好 3 2000KN压力试验机 TYE-2000型 1 良好 4 60T万能材料试验机 WE-600型 1 良好 5 水泥砼抗折试验机 KZI5000-1 1 良好 6 水泥软炼试验设备 1 良好 7 灰剂量滴定电子天平 ES-2000A 2 良好 8 分析天平 TG328A 1 良好 9 电热干燥箱 101-2A 3 良好 10 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 1 良好 11 水泥煮沸箱 F2-25B 1 良好 12 水泥凝结时间测定仪 新标 1 良好 13 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 良好 14 水泥标准养护设备 15B 1 良好 15 水泥砂浆振动台 ISO-679 1 良好 16 水泥负压筛 FYS-150B 1 良好 17 水泥标准稠度仪 新标 1 良好 18 水泥速养护箱 1 良好 19 水泥软练试模 1 良好 20 砂石筛 300 2 良好 21 集料压碎值指标测定仪 1 良好 22 三米直尺 4 良好 23 水准仪 2 良好 24 经纬仪 J2、J6 2 良好 　 　水泥稳定碎石混合料铺筑采用了集中厂拌、汽车运输、逐车过秤、现场查核、总量控制的铺筑方案。 　水泥稳定碎石cm，由摊铺机铺筑采用基准钢丝调平。为了取得较准确的技术数据，水泥稳定碎石混合料采用总量控制的方法，即先计算需用水泥稳定碎石混合料总重量，水泥稳定碎石在拌和场装车后，逐车过秤，秤出每车料的净重。根据现场测得的实际含水量，算出相当干混合料的总重量，再折算成最佳含水量状态下的混合料重量，按照压实度及铺筑厚度，确定每车混合料应铺筑的长度，直至运够总重量为止。2、碾压组合 序号 胶 轮 压路机 YZ20振动压路机 三轮压路机 胶 轮 压路机 压实度 1 静压1遍 弱振2遍 1遍 1遍 94.6 2 静压1遍 弱振3遍 1遍 1遍 96.5 3 静压1遍 弱振4遍 1遍 1遍 99.0 碾压采用26T胶轮压路机、YZ20振动式压路机、18-21T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，采用上述三种碾压组合方式进行碾压，然后分别测压实度，通过试验，确定最佳碾压组合。通过试验结果，我们总结出碾压的最佳机械组合为第三种碾压组合。 3、含水量控制：含水量应控制在最佳含水量±1%时开始辗压效果最好。 4、压路机的行走速度与压实度的关系 在首件样品施工中，我们要求压路机在作业时，采用较低的行走速度，头两遍采用1.5-1.7KM/h为宜，以后采用2.0-2.5KM/h。在今后的施工中均采用这个速度。 5、完工后各检测项目的检测结果满足规范及设计要求。 通过本次首件样品的施工和总结,我项目部认为可以用此方案指导全标段水泥稳定碎石基层的施工。   水泥稳定碎石基层检测项目表 项次 检查项目 规定值或允许值 检查方法和频率 1 压 实 度 （％） 代表值 98 按附录B检查。每200m每车道2处 极值 94 2 平整度（mm））））） 不合格 不合格 养 生 报监理工程师验收 检测厚度、压实度及强度 压路机碾压 自卸车运输 拌和厂拌和 备料 报监理审批 击实及抗压试验 混合料级配试验 水泥稳定碎石分析试验 摊 铺 测量放样 下承层准备 水泥稳定碎石基层施工工艺图 附件一 附件二