安全培训之特种设备安全.pptVIP

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安全培训之特种设备安全

第1页 1.5 气瓶使用 1.5.1 气瓶安全装置齐全、有效 : 安全泄压装置(爆破片、易熔塞、安全阀); 瓶帽;防震圈 1.5.2 气瓶的运输、储存 1.5.3 气瓶的安全使用 2.压力管道运行使用管理 2.1 运行前检查 ☉文件检查 ☉现场检查(设计与施工漏项、未完工程、施工质量检查) ☉建档标识及数据采集 2.2 运行中的检查和监测 ☉运行初期检查 ☉巡线检查及在线检测 ☉末期检查及寿命评估保持完好的防腐层 3.电梯使用安全管理 从设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造等,每个环节,都要严格遵循国家法规和标准的要求。 ☉法定管理要求 ☉建立管理档案 ☉建立管理制度 ☉远程管理系统 4.起重机械的安全管理及安全操作 4.1 起重机械管理 ☉安全管理制度 ☉技术档案 ☉定期检验制度 ☉作业人员的培训教育 5.游乐设施安全管理 ☉组织机构 ☉人员素质 ☉运营应具备的条件 ☉管理制度 ☉环境条件 6.客运索道安全管理 ☉安全管理制度 ☉安全技术档案 ☉作业人员的培训教育 ☉安全检查 ☉客运架空索道安全营救 (二) 特种设备检修安全技术 1. 锅炉检修前的准备工作 ☉正常停炉程序停炉 ☉蒸汽、给水、排污等管道的隔断 ☉烟道隔断 2 压力容器检修前工作 ☉切断容器的连接管道,用盲板严密封闭 ☉容器内部的介质要全部排净 3 检修中的安全注意事项 ☉通风和监护 ☉用电安全 ☉禁止带压拆装连接部件 ☉禁止自行以气压试验代替水压试验 (三)锅炉、压力容器事故原因及预防措施 典型锅炉事故及预防 压力容器爆炸的危害及预防 1. 锅炉事故原因及预防措施(锅炉爆炸、其他) 锅炉事故按大致分为三类: 1.1 爆炸事故 1.2 锅炉重大事故 ☉缺水事故 ☉满水事故 ☉炉膛爆破 ☉炉管爆破 ☉尾部烟道二次燃烧 1.3 一般事故 1.1 锅炉爆炸事故 ☉水蒸汽爆炸 ☉超压导致的爆炸 ☉缺陷导致的爆炸 ☉严重缺水导致的爆炸 ☉水蒸汽爆炸 容纳水及水蒸汽较多的大型部件,一旦破裂,水蒸汽体积骤然膨胀形成爆炸。 主要预防措施:加强检查检修 ☉超压爆炸 安全阀、压力表不齐全、损坏或安装错误;操作人员擅离岗位;无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头等承压超过其承载能力而造成锅炉爆炸。 主要预防措施: 加强运行管理 ☉缺陷导致的爆炸 指锅炉承受的压力并未超标,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 主要预防措施:设计、制造、安装、运行中质量控制和安全监察; 加强检验,避免承压部件带缺陷运行。 ☉严重缺水导致的爆炸 严重缺水时加水造成爆炸事故,长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 主要预防措施: 在缺水时严禁加水,立即停炉; 加强运行管理,监视液位变化。 1.2 锅炉重大事故 1) 缺水事故 2) 满水事故 3) 汽水共腾 4)锅炉爆管 5)省煤器损坏 6)过热器损坏 7)水击事故 8)炉膛爆炸 9)尾部烟道二次燃烧 10)锅炉结渣 ☉缺水事故:锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,形成锅炉缺水事故。 常见缺水原因: (1)运行人员疏忽大意或者擅离职守; (2)水位表故障;水位报警器或给水自动调节器失灵; (3)给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足; (4)排污后忘记关排污阀,或排污阀泄露; (5)水冷壁,对流管束或者省煤器管子爆破泄露。 预防措施: 轻微缺水时,立即向锅炉上水,使水位恢复正常; 严重缺水时,必须紧急停炉。 ☉满水事故 锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时,即为锅炉满水。 满水主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。 预防措施: 加强运行管理,发现满水后按程序操作; 确保水位表、水位报警器及给水自动调节器有效。 ☉炉膛爆炸 发生在炉膛及烟道。 预防措施: 点火前,通风5-10分钟; 点炉时,先送风、投入点燃火炬,最后送入燃料; ☉锅炉爆管 锅炉爆管指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破,包括水冷壁、对流管束管子及烟管。 主要原因: (1)管子结垢超温爆破; (2)水

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