机械制造基础 教案 作者 许晶 22.docVIP

机械制造基础课程教案用纸 教学环节 教 学 内 容 备 注 组织教学 导言 新课内容 新课 新课 小结 清点人数。 时间定额是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂时计算设备和工人数量的依据。这次课我们就来学习这方面的知识。 3.8 机械加工时间定额 一、时间定额的组成 时间定额是在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。时间定额是安排生产计划、核算生产成本的重要依据，也是设计或扩建工厂(或车间)时计算设备和工人数量的依据。时间定额必须正确制定，并具有平均先进水平，过高过低都不利于生产。 完成一个工件（或生主对象）的一个工序的时间称为单件时间，用Tp表示。它由下列几部分组成: 1.基本时间Tb 基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。对于切削加工来说，基本时间是切除金属所耗费的机动时间(包括刀具的切人和切出时间在内)。 2.辅助时间Ta 辅助时间是指为实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。如装卸工件、操作机床、改变切削用量、试切和测量工件、引进及退回刀具等动作所需时间都是辅助时间。 基本时间和辅助时间的总和称为作业时间。辅助时间的确定方法随生产类型不同而不同。大批大量生产时，为了使辅助时间规定得合理，须将辅助动作进行分解，再分别查表求得各分解动作的时间，最后予以综合；对于中批生产则可根据以往的统计资料确定；在单件小批生产中，一般用基本时间的百分比进行估算。 3.布置工作地时间Ts 布置工作地时间是为使加工正常进行，工人照管工作地(如更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等)所消耗的时间。一般按作业时间的2%--7%估算。 4.休息和生理需要时间Tr 休息和生理需要时间是指工人在工作班次内恢复体力和满足生理需要所消耗的时间，对机床操作工人，一般按作业时间的2%估算。以上四部分时间的总和为单件时间Tp，即Tp=Tb+Ta+Ts+Tr。 在成批生产中，每加工一批工件的开始和终了时，工人需做以下工作；开始时，工人需熟悉工艺文件，领取毛坯、材料，领取和安装刀具和夹具，调整机床及其它工艺装备等；终了时，工人要拆下和归还工艺装备，送交成品等。工人为了生产一批产品和零、部件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备终结时间Te，设一批工件的数量为n,则分摊到每个工件上的准备终结时间为时Te/n，将这部分时间加到单件时间上去，即为成批生产的单件核算时间Tc。即：Tc=Tp+Te/n。大批大量生产时，每个工作地始终完成某一固定工序，故不考虑准备终结时间。 二、提高生产率的工艺途径 1、缩减时间定额 （1）缩减基本时间 ①提高切削用量； ②减少或重合切削行程长度； ③多件加工。 （2）、缩减辅助时间 ①采用先进夹具； ②采用主动测量或数字显示自动测量装置。 （3）、缩减布置工作地时间 （4）缩减准备终结时间 ①扩大零件的生产批量； ②减少调整机床、刀具和夹具的时间 2、采用先进的工艺立法 （1）特种加工方法的应用； （2）采用毛坯制造新工艺； （3）改进加工方法 3、提高机械制造自动化程度 1、时间定额的组成； 2、提高生产率的措施。 本次课我们主要学习了机械加工时间定额的相关知识，要求同学们课下重点复习如何合理确定时间定额。 引出新课 结合工艺文件讲解 引导学生分析 学生讨论，教师总结 教师总结