工程原材料质量控制程序及规定.docVIP

现场材料质量管理制度 为保证建筑专业工程质量，必须控制原材料进厂及过程中的质量。现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定，项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。 一、材料质量控制 1．建筑钢筋的质量控制： 1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。 1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混入。 1.3对进厂的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。 1.4经进厂检验合格的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。 2．水泥的质量控制： 2.1供应部门供应部门经进厂检验合格的，出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查待工程竣工时由质统一归档，作为竣工资料统一移交生产。供应部门待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交。供应部门供应部门待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交。供应部门出厂合格证件供应部门施工单位领用时，供应部门必须将出厂合格证、复检报告同时移交施工单位，作为该工程验收签证资料的附件一起存档 按同产地、同规格分批验收 用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400 m3或600t为一验收批；用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批；不足上述数量者以一批论。 新拌混凝土 坍落度 搅拌地点及浇筑地点 每班至少两次 硬化混凝土 1、抗压强度 2、抗冻性 3、抗渗性 搅拌地点及浇筑地点制作的试件 同配合比砼取样： 每100盘且超过100 m3时，至少一次。 每工作班不足100盘时，至少一次。 每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件留置组数，可根据需要确定。 砌筑砖 外观检查 抗压强度 在供方堆场上由供需双方人员会同进行抽样 同产地、同品种、同规格3.5~15 万块为一验收批。 每批抽样数：外观检查50块，尺寸 检查20块，抗压强度10块。 二、现场材料、设备存放及管理 1、砂石堆放要求 砂石的堆放现场坚硬或硬化，进料卸事后立即整方，使用要清底，砂子的体积受含水率的影响，验收时含水率在3—10%时扣除为宜。 2、机制砖及砌块堆放要求 机制砖及砌块的堆放地坚硬平坦，垛与垛之间留有走道以利搬运，使用要逐层垛清底。不得留有非整砖落地。搬运时要注意不得损坏几何形状，不得道路丢失。 钢材、钢管及长向材 钢材、钢管堆放形式是在工地简易储的一种堆放形式，场地坚硬，两边插钢筋，一面齐，逐层码放，周转使用期超过一个月时应采取防雨措施，有条件的要搭工棚。 架立式堆放形式，场要坚硬，分长短尺寸一面齐堆放。钢筋、管材及长向形材料都可用这种方法，搭架时必须注意杆件横平坚直。 模板、架板及板材的堆板要求 钢模堆放场地要坚硬、分类按规格码垛正面整齐，刷油保养，对变形和损博的车独码垛，并及时进行修理或库，对于钢架板木材、木板等堆放也是如此，还要注意上下层的交错，尤其是木材要注意通风防雨。 材料标识牌的要求 现场材规范的标识牌，分挂式和立式两种，现场的材料必须要挂立此标牌，并保持内容与实物相符，进行周转使用。