工序产品质量自检互检管理办法9.docVIP

工序产品质量自检互检管理办法 一、目的7 O: d* S( w??R- @. ^) u及时捕获产品缺陷，找出原因排除缺陷，到不制造不合格品不传送不合格品不接受不合格品。、范围??% Y6 W# W6 U3 P g. |7 |(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)生产现场所有作业人员。; p; j6 }9 M9 Y# 三、作业办法 ( s2 h8 ^ g1 h z1 s1 H/ j(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3.1基本原理# D f: T R$ i k$ h$ n% Q(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)每对自己的每件进行即时全数检查，挑出不合格品保证不合格品不流出作业人员必须全数检查上工序传送的产品，不合格品进入工序。只有每一个对自己的工作结果负责，具工序就是客户的思想，能从根本上质量而对自己工作结果负责的表现形式就是自己做的产品自己检查，确认合格品之后才流至下道工序。1 O% G9 s4 Q) t/ O1 A8 q(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3.2自检法 3.2.1检查目的：自检确认本工序的作业内容是否 ]3 d3 s0 Q1 g E* f0 z0 B7 r( b x# F(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3.2.2方：; ]# d; B2 s7 I8 d% 目检l 3.2.3检查结果：+ _0 ^5 i2 r G??e9 o+ T(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3.2.4自检9 | q5 @$ f5 i s0 r/ p(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)对照确认作业内容8 P; ~! f* A+ ^5 T/ a: L1 `5 d2 j(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3 ~ s j r??C; f6 b b+ L, Q(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)对每一个步骤每一个加工件均进行全数检查。3.2.5自检时，一旦发现异常要刻呼叫责任人员处理不合格品绝对不可以往下道工序流，要找到真正的原因及改善对策，若属前工序的责任不要自己去修复立即返回前制程，把不良工序的原因挖掘出来。3.2.6发现的不合格品要放在现场并加以标识。 Q/DS/ZC706-01-2012 武汉德盛机械制造有限公司