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新型铜合金缓蚀剂性能研究
400 第十三届全国缓蚀剂学术讨论会论文集
新型铜合金缓蚀剂性能研究
程雯 刘世川 陈晓东
(陕西省石油化工研究设计院,陕西西安,710054 )
摘 要:通过正交试验法,将合成主组分和其它几种有缓蚀作用的组分进行复配,确定其最
佳配比。并对其不同缓蚀剂添加量、不同温度、不同材质、不同浓度下的腐蚀速率进行评测。
关键词:铜合金,缓蚀剂,性能
铜因具有优良的导热和导电性能,被应用于冶金、电力、机械等工业部门的冶炼、铸造、
锻压和热处理工艺中。在这些工艺中使用的各种电感应加热炉(高频炉、工频炉、中频炉)
的电源设备中,导电铜合金工件多采用水冷代替风冷,从而使消除铜管水垢的任务突现出来。
而目前清洗所采用的缓蚀剂多存在配液时起絮、清洗过程中有贴壁现象,不便于冲洗;而且
腐蚀速率偏高,影响了清洗质量。为此我们进行了新型铜合金缓蚀剂的研制。实验表明,此
缓蚀剂在酸液里分散均匀,清洗后试片表面无附着物,腐蚀速率低,无局部腐蚀。
1 实验
1.1 药品、仪器和材料:
药品:铜合金缓蚀剂:盐酸、无水乙醇、石油醚均采用分析纯。
盐酸配制时采用去离子水;缓蚀剂添加量按酸液量来计算
仪器:双列六孔恒温水浴锅:5~10 倍放大镜;分析天平
试片:黄铜、20# 、铝、紫铜 50 ±0.1 ×25 ±0.1 ×2.0 ±0.1
1.2 实验方法
1.2.1 试片处理:用金相水磨砂纸将试片打磨至表面光亮无痕迹,然后准确测量试片。
分别用石油醚、无水乙醇擦洗,冷风吹干,放于玻璃干燥器内干燥30 分钟后,称量备用。
试片经4 小时反应后取出,用蒸馏水冲洗表面,观察试片表面状况,并记录。再用软橡皮擦
去表面附着物。经石油醚、无水乙醇依次擦洗后,冷风吹干,放于干燥器内30 分钟后,称
重。
1.2.2 缓蚀性能评测:
将水浴锅温度控制在设定温度内,把配好的酸液加入250 毫升广口瓶中,并按酸液量加
入相应的缓蚀剂后,放于水浴锅内,加热到设定温度后,挂好试片。
新型铜合金缓蚀剂性能研究 401
2 结果与讨论
2.1 原料最佳酸比的选择:
通过多次试验,用正交试验法选出主组分(A )和B 、C、D 三种具有缓蚀性能的物质
之间的最佳酸比。实验方法如表1、表2 。
表1 表头设计
因素
A(5~10) B(5~10) C(0~2) D(0~3)
水平
1 A1 B1 C1 D1
2 A2 B2 C2 D2
3 A3 B3 C3 D3
表2 正交试验表
型号 腐蚀速率
A B C D
2
试验号 (g/m ·h)
1 A1 B1 C1 D1 0.17
2 A1 B2 C2 D2 0.11
3 A1 B3 C3 D
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