甲醇公司操作规程精要.doc

甲醇公司各岗位操作规程 第一章 湿脱硫工段岗位操作规程 5 1.1岗位职责 5 1.2岗位任务 5 1.3工艺流程简述及工艺技术指标 5 1.4岗位操作程序 6 1.5异常现象及其处理方法 11 1.6附表 13 1.7安全技术 15 第二章 焦炉气压缩机工段岗位操作规程 17 2.1往复式压缩机概述 17 2.2压缩机的任务 18 2.3压缩岗位的工艺流程叙述 18 2.4工艺指标 18 2.5空载试车 18 2.6吹净 19 2.7加压试车 19 2.8空载试车 19 2.9压缩机的开车 20 2.10压缩机的正常停车 20 2.11压缩机的紧急停车 21 2.12并车操作 21 2.13倒车操作 21 2.14注意事项 21 第三章 精脱硫工段岗位操作规程 22 3.1岗位任务及职责范围 22 3.2产品说明 22 3.3原材料及化学品规格 22 3.4原材料及动力消耗定额 22 3.5生产原理 23 3.6岗位生产工艺流程 24 3.7本工段与其它工段的配合 24 3.8岗位操作程序 25 3.9正常工艺指标 30 3.10异常现象及其处理 30 3.11巡回检查 31 3.12主要设备性能 31 3.13附表 32 3.14精脱硫安全技术规程 33 第四章 转化工段岗位操作规程 35 4.1岗位任务及职责范围 35 4.2岗位生产工艺流程 35 4.3系统检修后的开车 36 4.4正常操作 37 4.5新转化炉生产操作规程 40 4.6正常工艺指标 44 4.7不正常现象及处理 45 4.8巡回检查 46 4.9主要设备性能及构造 46 4.10附表 48 4.11附录 50 第五章 合成气压缩机工段操作规程 52 5.1岗位工作的任务及意义 52 5.2工艺过程概述 52 5.3测量、报警及联锁 54 5.4操作步骤 55 5.5干气密封启动程序 55 5.6干气密封工作时的维护 55 5.7生产操作方法 56 5.8建立以岗位责任制为中心的八项管理制度 57 5.9不正常情况及事故处理 57 5.10附表 58 第六章 合成工段岗位操作规程 62 6.1甲醇合成岗位的任务 62 6.2甲醇合成原理 62 6.3甲醇合成流程简述 62 6.4正常生产时的正常维护与操作要点 63 6.5合成系统正常开车 66 6.6合成系统的停车 70 6.7新增合成空冷器的运行与维护 72 6.8常见的事故原因判断及处理 75 6.9安全技术要点和防护措施 77 6.10附表 78 第七章 精馏工段岗位操作规程 83 7.1主要内容和适用范围 83 7.2岗位生产任务 83 7.3精馏原理、本装置流程特点与工艺流程简述 83 7.4正常生产时的维护与操作要点 84 7.5系统开车与停车 87 7.6不正常情况及其处理 88 7.7安全技术及防护措施 91 7.8附表 93 第八章 除氧站岗位操作规程 103 8.1岗位职责及职责范围 103 8.2岗位生产工艺流程 103 8.3除氧原理 103 8.4氧腐蚀的机理及表现 103 8.5离心泵的试车 103 8.6正常操作 103 8.7正常停车 104 8.8泵的异常现象及处理 104 8.9离心泵产生故障的原因 105 8.10操作工注意事项 106 8.11主要设备性能 106 第九章 氧气压缩机岗位操作规 108 9.1氧气压缩岗位的任务 108 9.2氧气压缩机原理 108 9.3氧气压缩机流程简述 108 9.4氧气压缩机开车 108 9.5氧压机的正常操作与维护 108 9.6氧气压缩机停车 109 9.7常见故障的判断及处理 110 9.8安全技术要点和防护措施 110 9.9消防泵安全操作规程 111 第十章 空分岗位操作规程 112 10.1空分岗位的任务 112 10.2空分原理 112 10.3空分流程原理 112 10.4空分系统开车 112 10.5正常生产时的操作与维护 114 10.6空分系统停车 115 10.7常见故障的判断及处理 115 10.8安全技术要点和防护措施 116 第十一章 空气压缩机岗位操作规程 117 11.1空压机岗位的任务 117 11.2空压机工作原理 117 11.3空压机流程简述 117 11.4空压机开车 117 11.5空压机正常运转时的操作和维护 117 11.6空压机停车 119 11.7常见故障的判断及处理 119 11.8安全技术和防护措施 120 第十二章 空压站岗位操作规程 121 12.1空压站岗位的任务 121 12.2空压站的原理 121 12.3空压站流程简述 121 12.4空压站开车 121 12.5正常生产时的操作与维护 122 12.6空压站停车 123 12.7常见故障的判