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一、管道与风道定位 先看清图纸来确定管道与风道位置、标高； 请业主总包到现场确定位置标高及标地物； 在确认位置划线定位。 二、支架制作 1、管道支架制作时必须看清图纸，按确认位置现场仔细尺量每个支架的尺寸，做好记录，并按记录下料。 2、管道支架用标选型 2.1、小于DN32的支架用3﹟角钢制作（膨胀螺栓用8mm，每个支架4个） 2.2、大于DN25小于DN65的支架用4﹟角钢制作（膨胀螺栓用8mm，每个支架4个） 2.3、大于DN50小于DN125的支架用5﹟角钢制作（膨胀螺栓用10mm，每个支架4个） 2.4、大于DN100小于DN200的支架用6.3﹟槽钢制作（膨胀螺栓用10mm，每个支架4个） 2.5、大于DN150小于DN500的支架用10﹟槽钢制作（膨胀螺栓用12mm，每个支架4个） 2.6、但每条干管支架取最大管径标准选材来确保整条支架的美观度。 3、每条干管、管道间距以最大管径为标准，两管净间距为150mm，管道与支架边间距为80mm。 4、支架选用龙门支架形式。上面与建筑物连的材料用支架同类材料或铁板，膨胀螺丝孔对应选型要求，膨胀螺丝孔间距100mm. 5、支架用材先用钢丝刷或钢丝球除锈污垢，但操作时必须带防护镜、防护手套。 6、支架用材用切割机下料，做到切面垂直不斜，并把切口毛边打磨干净，分类摆放，标明规格。切割时要带防护镜、防护手套，要注意切割方向不对人和易燃物品，并要配灭火器。 7、焊接采用满焊，龙门支架拼接角度为90°，平面偏差小于2mm，上面与建筑物的连接材料，长边与管道同方向焊接，焊接场所配灭火器，焊接人员持证上岗，焊好要把焊渣清理干净，并分类摆放，标明规格。 8、支架管道固定孔用钻床钻孔，钻孔孔径比所用螺丝大0.2mm。钻孔时要注意先把管道中心线划好，再按管道的管卡尺寸打孔（有保温的要按木托管卡配打）。钻孔时要配带防护眼镜、防护手套、钻孔完成要分类摆放，标明规格。 9、油漆前要用钢丝刷，清洁支架、污垢、铁锈、油水后再行喷刷防锈油漆。油漆喷刷要均匀，不露本体、不挂漆等上道油漆干透后再刷下道灰色面漆，油漆要求同上。油漆时要远离动火点6M以上。在空旷地点进行，做好防冻、防雨、防尘工作，在现场配备灭火器。 10、等油漆干透后，架空分类整齐排放，标明规格，做好防冻、防雨、防尘工作。 三、管道支架安装 1、先看清图纸，确认每个支架的位置，注意支架上的管径不一样，请认真确认。 2、支架安装必须按现场定位的位置安装，先安装好样品后请业主总承包确认后方可进行其他支架安装。 3、支架超过二个以上必须放线定位安装，确保支架整齐划一。 4、支架多、距离长的情况下，要先在中间安装一个或几个支架来避免拉线下垂，使支架出现高低偏差。 5、支架膨胀螺丝钻孔时要用深位定位标尺避免打穿楼板，如碰到钢筋支架，请前后移位，不要左右移位，确保支架整齐划一。钻孔人员要配带防护眼镜、防护手套、登高2M以上要配带安全带。 6、有凝结水排放管的支架要确保向排水方向3/1000的坡度。 7、如有油漆损坏要及时补漆。 8、如碰到钢架采用老虎夹连接，不允许焊接钻孔。