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江南集团实习报告 今天是2013年6月26日，学校终于安排我们去工厂参观实习了，这次去的是武汉江南实业集团有限公司。久闻它的大名已经很久了，武汉江南实业集团有限公司是以武汉第二棉纺织厂为核心，收购破产的武汉第五棉纺织厂组建而成，集纺织、房地产开发和职工教育为一体的企业集团，拥有自营进出口权。07年底公司完成国有职工身份转换，实现了劳动力的自由流动，09年从武昌余家头地区整体搬迁至阳逻经济开发区，职工总数3000人公司坚持以人为本的理念和“依法治厂、依规管理”的方针，培育了“质量为纲、信誉为本、严细实恒、争创一流”的企业精神，构建了好学上进、团结和谐的企业文化氛围。 ℃，湿度为52.8%RH，因为温湿度直接影响成纱品质，所以要求很高，必须严格控制。 参观完细纱车间后就进入了筒捻车间，里面有A631捻线机、TDN-1288倍捻机、1381并纱机、TSB-36高速并纱机、1332MD槽筒机、F801摇纱机和自动络筒机。这些机器不但会机械伤人，还会电击伤人，因此基本上都要在车头门安装联锁装置，关机进行操作，，对电气控制部分，严禁非专业人员进行操作。 络筒是将管纱、绞纱络卷成筒子的之前准备工序。络筒把纱线的小卷装再卷成大卷装，增加卷装容量，有利于后道工序加工效率的提高及纱线的运输。同时，为改善织物的外观质量，减少整经、浆纱、织布过程中的纱线断头，络筒时还对纱线的直径进行检查，清除纱线上的疵点杂质。 并捻是将两根或多根细纱并合加捻成股线。它的工艺流程如图所示：P148。倍捻机的主要特点是锭子每一个回转能在纱线上加上两个捻回。 前面部分主要讲纺纱，下面就要讲织造了。江南集团的整经车间和纺纱车间是分开的，经纬纱准备阶段完成后，纱线就可以用来织布了。经纱准备加工，它包括络筒、并捻、倒筒、整经、浆纱和穿结经。其中络筒、整经和浆纱是关键的加工工序。 整经加工目的是将纱线从一定数量的筒子上退绕下来，按照工艺要求的整经长度及幅宽平行地卷绕成经轴，供浆纱或穿结经使用。根据纱线类型和所采用的工艺路线，整经方法可分为分批整经、分条整经、球经整经和分段整经等。江南集团采用的是分批整经，即将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定，然后把这几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。 分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产的特点，它可应用于各种纱线的整经加工，但主要用于原色或单色织物生产，在用于多种经纱的色织物生产时，若纱线配置和排列复杂，或生产隐条、隐格织物，则整经比较困难。分批整经的工艺流程图如下：P45 整经工作做完后，就要浆纱了。浆纱又称浆经或浆丝，是提高经纱可织行，保证经纱在织机上抵御剧烈的外力作用，减少起毛，清晰梭口，减少织疵及经纱断头，从而提高织机效率和织物质量的核心的织前准备工序。通过浆纱，将浆液黏附于短纤维经纱表面，烘干后形成柔、韧、弹性的薄膜，让纱身表面光滑、毛羽伏贴、耐磨、抗静电，同时浆液渗入经纱内部，加强短纤维间抱合力，提高纱线强力和纤维集束性；对于长丝，则可增加单丝之间的集束，防止散逸及织造中相互粘连断头。部分经纱以加捻、上蜡和网络等代替上浆加工，可缩短工艺流程，利于小批量、多品种的织物生产。 与浆纱车间相邻的是织造车间，里面空气不太好，而且噪音特别大，长期在里面工作要做好防护措施，比如戴上口罩、耳罩来减少对身体的伤害。为了提高生产效率，工厂里面的织机大部分是现代高速织机，运转快，大大节省了时间。织机生产的布也样式各异，花纹丰富，满足了不同客户的不同需求。 最后就是整理车间了，织机卷取机构将织成的织物卷绕到布辊上，卷到规定的长度之后，布辊从织机上取下，送整理车间进行织物检验、修整和成包。基本任务有评级、验布、计算下机产量、改善布面外观质量、成包等等。 快中午时，我们就参观完了该厂，收获蛮大，长了很多见识。回去的路上，大家都很开心的谈论，讲述工厂的见闻。最后大家一致认为，实践是检验真理的唯一标准，只有亲身体验，才能掌握真知。