污水处理厂安全操作规程分析.doc

污水处理厂安全操作规程 目录 总则 工艺流程及主要装置概况 工艺流程简述 主要装置概况 各岗位安全技术操作规程 中控室安全操作规程 二氧化氯发生器安全操作规程 带式脱水压泥机安全操作规程 提升泵安全操作规程 细格栅安全操作规程 水区设备安全操作规程 电动三轮车安全操作规程 铲车安全操作规程 COD在线监测仪器安全操作规程 氨氮在线监测仪安全操作规程 配电室安全操作规程 D型滤池安全操作规程 实验室安全操作规程 一．总则 为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。 所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害） 发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。 各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。 消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。 机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。 在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。 危险场所（要害仓储）未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。 严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。 高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。 各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。 吊架和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。 二．工艺流程及主要装置概况 工艺流程简述 污水首先经粗格栅去除漂浮物，然后自流进入集水池。经污水泵提升至旋转细格栅，使杂物及砂粒分离并压缩处理。出水先进入生物除磷池由搅拌器将水和回流污泥混合进行厌氧处理，目的是去除污水中的磷；然后自流进入曝气池，悬链式曝气头沿水流方向前后摆动并向水中充氧，对污水进行交替的好氧与缺氧处理，去除污水中的BOD 氮、磷等污染物；处理后的混合液在澄清池实现固液分离，上清液经稳定池稳定后在出水渠内加氯消毒处理，出水可直接排放或经深度处理后回用。 主要污水处理装置概况 预处理装置：提升泵站 生化处理装置：除磷池、曝气池、澄清池、稳定池、滤池、加氯间 污泥处理装置：污泥浓缩池、污泥脱水间 各岗位安全技术操作规程 中控室安全操作规程 1、操作人员必须经技术培训方可上岗。 2、设备检查及准备： 检查细格栅间PLC1控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。 检查配电室间PLC2控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。 检查两台工控机的电源线是否接好并保持有电，检查光纤通讯线是否连接好并保持有电，检查投影仪电源线是否接好并保持有电，检查打印机电源线是否接好并保持有电。 3、开机操作： 准备工作完成后按正常程序开机，输入正确的口令及密码登录；操作口令及密码不得相互通用。如发现界面异常应停止操作并作出相应处理。打开两台工控机，待进入电脑系统后双击组态王图标进入监控界面。查看现场数据是否与中控室连接通讯上，方可进行远程监控及生成报表。如需要拉下屏幕，打开投影仪进行监控。 4、系统监控并打印报表 待系统正常运行后，管理员可进行各设备的监控，可查看各设备运行情况，并可以远程进行控制，可查看各数据（COD,氨氮等）并记录，可查看设备历史运行，历史数据等情况并可以打印需要的表格。 打印需要的日报表，周报表，月报表及年报表。 5、不得擅自改变计算机的设置，不得盲目对文件进行删除、改名、拷贝和搬移。不得安装、运行与监控软件无关的程序。不得打游戏及上网。 6、操作人员离开机房时，应锁定键盘和鼠标，并将机箱面板上锁。 7、 重视安全操作，正确操作使用UPS电源。发现设备漏电、不正常升温