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解决BLOKSET配电柜安装的技术问题 　　摘要:本文针对BLOKSET配电柜生产及安装时出现的各种技术问题进行分析,并通过制作各种定位、安装胎具解决了各项技术问题,取得了一定的经济效益。 　　Abstract: This paper analyzes the technical problems during the production and installation of BLOKSET power distribution cabinet and solves various technical problems through a variety of location,installment of tire tool which makes some economic benefits. 　　关键词:技术转让;安装偏差;胎具 　　Key words: technology transfer;installment bias;tire tool 　　中图分类号:TM64 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)12-0229-02 　　 　　0引言 　　BLOKSET配电柜是法国施耐德电气有限公司在2002年初向中国市场推出的新型配电柜。国内第一批与法国施耐德电气有限公司合作进行BLOKSET配电柜技术转让的厂家共有四家。广东南粤电气有限公司就是其中一家。技术转让协议中规定,公司只有在生产样柜并胜利通过法国施耐德电气有限公司的技术审核之后,才能拿到法国施耐德电气有限公司的生产许可证并可以法国施耐德电气有限公司合作伙伴的名义向市场推出BLOKSET配电柜。为了尽快通过法国施耐德电气有限公司的技术审核,拿到生产许可证,广东南粤电气有限公司决定尽公司的最大努力一次性通过审核,并于年底正式向市场推出BLOKSET配电柜。 　　1边框焊接的问题 　　BLOKSET配电柜基本框架的柜深有两种,一种是400mm,一种是600mm(详见图1框架安装示意图)。基本框架是由两个同深的边框和四根横梁组成的,所有的元器件及安装支架都是安装在基本框架内部,那么只有在保证了边框尺寸精度的前提下才能保证安装后的基本框架的尺寸精度,也才能保证里面的元器件的安装精度。边框是由两根2200mm长的立柱和两根横梁点焊而成(详见图2边框焊接图)。由于焊接精度要求较高(2200±0.5,已经超过了ISO2768-1标准的要求),焊接时没法保证要求(第一是测量工具的限制,普通的卷尺及游标卡尺根本没法满足要求;第二焊接前立柱与横梁的定位十分麻烦,如果没有专用的定位胎具,那么定位所花费的时间过长,还难以保证精度)。 　　在这种情况下,制作了一套焊接时定位用的胎具(详见图3焊接胎具)并订购了二把精密游标卡卷尺(测量精度可达到0.1mm,一把给焊接车间用于自检,一把给检验人员用于抽检)。焊接完成后,焊接工人不单要测量图二中所要求的数据,还必须测量边框两对角线的长度(两对角线长度之间的差值不能超过0.5mm),保证焊接后立柱与横梁之间的垂直度。 　　胎具的装配图纸详见图4焊接胎具装配图(该胎具能够实现600mm和400mm两种深度边框的焊接)。在焊接平台上左右前后共焊有12个定位销钉及前后焊有6个定位档铁,它们用来定位横梁和立柱的位置。当横梁和立柱定位好后,使用压杆将它们固定在胎具平台上,并将4个销钉分别插入边框的四个拐角处(虽然点焊发热较低,因发热造成的变形较小,为了保证拐角处的加工精度增加了这4个销钉),然后使用焊点机点焊边框的四个拐角(每个拐角点焊两个点)。由于边框需要双面焊接,故胎具做成可以翻转的,当一面焊接好,可翻转胎具操作面焊接另一面(详见图5反面焊接)。 　　2抽屉柜垂直母线的安装问题 　　在安装时发现抽屉柜的垂直母线部件所包含的零件较多(包括垂直母线支架、绝缘隔板、销栓、垂直母线、绝缘套管、副母线支架、附加支架加固件等零件),它们之间的安装精度要求较高(详见图6垂直母线装配图)。如果直接将它们一件件安装在柜体上,那么只能保证它们与柜体之间的安装精度,它们之间的安装精度就无法保证了。它们之间的精度如果达不到,这样安装垂直母线时就会产生应力,应力的产生就会造成垂直母线与抽屉的触头之间局部过热,长时间运行容易将抽屉触头烧坏。而且如果直接将这些零件安装在柜中,由于柜高为2200mm,装配工人必须搬凳子上上下下紧固螺栓,这样效率不高,还容易造成不必要的危险。 　　在这种情况下,为了保证产品的质量、提高效率,制作了一套专门用于抽屉柜垂直母线部件安装用的胎具(详见图七垂直母线安装胎具)。在安装时先将垂直母线支架装好,其余的零件的安装都是相对于垂直母线支架来安装,这样就保证它们之间的安装精度。并且由于垂直母线部件需要双面安装