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【感知温度，让距离不再遥远！】    温度传感器概念及分类 近年来，我国工业现代化的进程和电子信息产业连续的高速增长，带动了传感器市场的快 速上升，其中温度传感器作为传感器中重要一类，占整个传感器总需求量的40%以上，数量 高居各种传感器之首，可用于厨房设备、可穿戴设备、智能家居、工业控制、汽车等领域。 温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，感温元件是温度测量的核心 部分。温度传感器按感温元件特性分为热电偶、热电阻和热敏电阻三类，以下分别介绍。  热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。将两种不同材料(但符合一定要求)的导体或 半导体A和B的任意一端焊接在一起就构成了热电偶。组成热电偶的导体或半导体称为热电 极，被焊接的一端插入测温场所，称为工作端，另一端称冷端。当两端温度不同时就会有热电 势产生，将温度信号转换为电信号再由仪表显示出来。由于热电偶的材料一般都比较贵重(特 别是采用贵金属时)，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常 采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。 如图1所示。 Sunlord  图1 对应一定材质，其两端的温度与热电势间有固定的函数关系，利用这个关系就可以测出温 度值来。热电偶的热电势随温度的升高而增大，其热电势的大小与热电偶的材料和热电偶两端 的温度值有关，而与热电极的长度、直径无关。  热电阻 热电阻（ResistanceTemperatureDetector）测温是基于金属导体的电阻值随温度的增 加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，如铂、镍、铜等，所选 金属必须具有可以预测的电阻值随温度变化的特性，其物理性能要易于加工制造，电阻温度系 数必须足够大，使其电阻随温度的改变易于准确测量。表1列出了几种热电阻的温度电阻特性， 其中以铂电阻具有最为精确、可靠的温度电阻特性。 热电阻RTD材料 0℃时热响应 0℃时材料典型电阻率 -6 铂 0.00385Ω/Ω/℃ 9.81×10 Ωcm -6 镍 0.00672Ω/Ω/℃ 5.91×10 Ωcm -6 铜 0.00427Ω/Ω/℃ 1.53×10 Ωcm 表1  热敏电阻 热敏电阻包括正温度系数（PTC）和负温度系数（NTC），其中温度传感大多数为负温度 系数，即阻值随温度增加而降低。NTC热敏电阻是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材 Sunlord 料，采用陶瓷工艺制造而成的，这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完 全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，其电阻 值较高，随着温度的升高，载流子数目增加，其电阻值降低。主要电性参数如下： ① 零功率电阻值R  25 指在规定温度（25℃）测得的直流电阻值，由于自热导致的电阻值变化对于总的测量误差可 以忽略不计。 ② B常数 它是由两个特定环境温度下的电阻值计算出来的，表