流化床反应器的设计分析.docxVIP

丙烯腈流化床反应器的设计 学 院： 化工与药学院 班 级: 2012化学工程与工艺1、2班 学生姓名： 翟鹏飞 肖 畅 裴一歌 徐嘉星 廖鹏飞 田仪长 指导教师: 张丽丽 完成日期： 2015年12月10日 指导教师评语：_______________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ 成绩: 教师签名:  PAGE \* MERGEFORMAT I 目录 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc10514 1 设计生产能力及操作条件  PAGEREF _Toc10514 1  HYPERLINK \l _Toc30053 2 操作气速的选择  PAGEREF _Toc30053 1  HYPERLINK \l _Toc17000 3 流化床床径的确定  PAGEREF _Toc17000 1  HYPERLINK \l _Toc23064 3.1 密相段直径的确定  PAGEREF _Toc23064 1  HYPERLINK \l _Toc6352 3.2 稀相段直径的确定  PAGEREF _Toc6352 2  HYPERLINK \l _Toc1407 3.3 扩大段直径的确定  PAGEREF _Toc1407 2  HYPERLINK \l _Toc22114 4 流化床床高  PAGEREF _Toc22114 2  HYPERLINK \l _Toc10907 4.1 流化床的基本结构  PAGEREF _Toc10907 2  HYPERLINK \l _Toc30263 4.2 催化剂用量及床高  PAGEREF _Toc30263 3  HYPERLINK \l _Toc9145 5 床层的压降  PAGEREF _Toc9145 4  HYPERLINK \l _Toc28320 6 选材及筒体的设计  PAGEREF _Toc28320 4  HYPERLINK \l _Toc18006 7 封头的设计  PAGEREF _Toc18006 5  HYPERLINK \l _Toc15847 8 裙座的选取  PAGEREF _Toc15847 5  HYPERLINK \l _Toc9033 9 水压试验及其强度校核  PAGEREF _Toc9033 5  HYPERLINK \l _Toc30297 10 旋风分离器的计算  PAGEREF _Toc30297 5  HYPERLINK \l _Toc32052 11 主反应器设计结果  PAGEREF _Toc32052 6  PAGE \* MERGEFORMAT8 丙烯腈流化床反应器的设计 1 设计生产能力及操作条件 反应温度为：440℃ 反应压力为：1atm 丙烯腈氨氧化法催化剂选用：sac-2000 催化剂粒径范围为：44～88μm 催化剂平均粒径为：50μm 催化剂平均密度为：1200kg/m3 催化剂装填密度为：640kg/m3 催化性能：丙烯腈单收78.0%；乙腈单收4.0%；氢氰酸单收7.0% 耐磨强度4.0wt% 接触时间：10s 流化床反应器设计处理能力：420.5kmol/h 2 操作气速的选择 流化床的操作气速U0=0.6m/s，为防止副反应的进行，本流化床反应器设计密相和稀相两段，现在分别对其直径进行核算。 3 流化床床径的确定 3.1 密相段直径的确定 本流化床反应器设计处理能力为420.5kmol/h原料气体,根据公式: V-气体体积流量，m3/s U0-流化床操作气速，m/s 即流化床反应器浓相段的公称直径为DN=3.9m 3.2 稀相段直径的确定 稀相段直径和密相段直径一样，即DT1=3.81m 即流化床反应器稀相段的公称直径为DN=3.9m 3.3 扩大段直径的确定 在该段反应器中，扩大反应器的体积，可以减缓催化剂结焦，以及抑制副反 应的生产，可采用经验把此段操作气速取为稀相段操作气速的一半。即: 将流速带入公式中