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批生产记录培讲义
批生产记录培训讲义
安徽省纽斯康生物工程有限公司
2017年4月
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一、概 述
1.记录:用于记载事物或过程的文字、表格一类的文件。
2 .记录的分类:
人员管理类
物料管理类
质量管理类
设备管理类
生产管理类
销售管理类
卫生管理类
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培训讲义
人员管理:员工培训记录、培训档案、体检表等
物料管理:采购记录、验收记录、入库记录、库卡、台帐、请验单、发放记录、不合格品处理记录等。
生产技术管理:批生产记录、批包装记录、装箱记录、中间站记录、偏差处理记录等、工艺查证记录、温湿度压差记录、 消毒液配制使用记录、 传递窗使用记录(包括紫外灯使用记录)、 容器具、洁具清洗消毒记录等。
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培训讲义
质量管理:现场监控记录、检验记录、检验台帐、留样观察记录等。
设备管理:设备运行记录、维修保养记录、巡回检查记录、购置、开箱验收记录等。
卫生管理:厂房、地漏清洁记录、清场记录等。
销售管理:产品销售记录、退货记录等。
凭证:合格证、不合格证、桶签、检验等。
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二、记录的重要性
记录是记载生产与质量管理过程中的每一步操作,和我们所制定的文件相符。每一文件都应有相应的记录来支持。
国家药品食品监督管理局检查的重点有三部分:现场、记录、软件等。
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培训讲义
1、现场主要检查硬件、操作及现场所处的状态。
2、文件主要检查所制定的文件的内容是否生产情况一致,文件的制定是否合理、齐全等。
3、记录主要检查有三个方面:(1)记录的格式、内容是否齐全,GMP中规定的项目都应齐全;(2)检查现状;(3)检查过去的生产状况。
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记录的格式
内容是否齐全,GMP中规定的项目都应齐全。
例如:批生产记录:应包括产品名称、规格、批号;生产以及中间工序开始、结束的日期和时间;每一生产工序的负责人签名;生产步骤操作人员的签名;必要时,还应当有操作(如称量)复核人员的签名每一原辅料的批号以及实际称量的数量(包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量)等。
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检查过去的生产状况
通过对过去所填定的批生产记录及其他记录的检查,可发现过去的生产情况、设备运行情况、质量检验情况等。
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检查现状
由点到面:批生产记录中的某一物料情况引申到仓库的物料情况,物料的采购、入库、发放、质量部的检验、留样等情况;批生产记录中的工艺参数、物料平衡、偏差、操作要点等引申到工艺规程、工艺执行情况、工艺监控等;批生产记录中的物料传递过程引申到工艺流动情况、中间站运转情况;压差、温湿度记录引申到厂房情况、空气净化系统运行情况;设备运行记录引申到设备情况;清场记录引申到卫生执行情况、卫生SOP、现场卫生监控;销售记录引申到销售情况;检验记录引申到质量管理情况(质量标准、检验SOP、质量管理制度、全检等)。
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三、记录的编制、领用、保存
领用
公司车间、化验室凭生产包装指令单、请验单按《批记录发放管理规程》到QA人员处领取盖有控制号的空白记录。
记录控制号的编制:AAAABBCCC-D
其中:AAAA为年份,BB为月份,CCC为流水号(001~999),D为表示该记录发放的次数(1~9)。
如:控制号201001001-1,表示2010年01月发放的某一品种批记录的第1份记录的第1次发放。
备注:如有书写错误或被污染损毁的,需凭错误的记录到QA人员处重新领取,并记录,QA并将该记录附本批生产记录后面被查。
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生产记录编制要求
文件编写时,其各部分内容统一用阿拉伯数字编注序号,同级并列内容用“1、2、3……”区分,隶属级别用“.”分开,如“1.1,1.2”,依次类推。如果隶属级别超过4级,则后面的级别可采用“(1)(2)……”表示。
文件内容编排顺序
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