海化烟风系统调试措施-10修改分析.docxVIP

5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施 PAGE 1 PAGE 14 - - 国际华能上安发电厂一期工程 2×350MW烟气脱硫调试措施 山东海化热电分公司5-6#机组 炉外烟气脱硫工程 烟气系统调试措施 编制： 审核： 批准： 中海油节能环保服务有限公司 2015年11月 目 录 1烟气系统概述 2编制依据 3调试范围 4组织与分工 5调试前应具备的条件 6调试程序 7调试质量的检验标准 8安全注意事项 9调试项目的记录内容 山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程 FGD烟气系统调试措施 1 烟气系统概况 1.1系统概况 烟气系统主要包括：烟道、膨胀节及附属设备、FGD进出口烟气挡板、FGD旁路烟气挡板、挡板密封风系统及加热器、烟气系统附属仪表。 来自锅炉引风机侧的原??气，进入吸收塔。原烟气进入吸收塔后，与塔内上部喷射出的浆液接触反应。之后饱和净烟气通过塔内顶部的除雾器将烟气中所携带的雾滴除去。之后，从烟囱排入大气。除雾器的雾滴自落回吸收塔。 在锅炉点火起动阶段和烟气脱硫设备(FGD)停止运行时,烟气通过旁路烟道排入烟囱。 锅炉侧设备参数： 项目单位6#锅炉7#、8#锅炉供货商东方锅炉厂济南锅炉厂锅炉类型循环流化床循环流化床燃料烟煤烟煤助燃和启动燃料0#轻柴0#轻柴最大连续出力(BMCR)t/h220240额定出力(MCR)t/h220240年利用小时(总计)h76007600烟气温度(设计/实际)℃140/140-160140/140-160设计烟气量Nm3/h208600275000（锅炉预热器出口）实测烟气量Nm3/h约320000（具体数据乙方自测）约340000（锅炉预热器出口）（具体数据乙方自测）烟气实际含氧量%8-108-10设计烟气含尘量g/m32827.3设计排灰量t/h7.07.5设计热效率%91.7590.55设计耗煤量（BMCR工况）t/h28.332.02/37.65实际最大耗煤量（BMCR工况,）t/h5050空气预热器型式管箱+热管式空气预热器；过量空气系数：1.2管箱+热管式空气预热器；过量空气系数：1.2锅炉本体烟气通道全压降Pa现有输灰方式浓相正压气力输灰浓相正压气力输灰平均每年启动次数冷态4次锅炉负荷变化范围40%～100%BMCR40%～100%BMCR6、7、8#炉布袋除尘器参数 序号项目单位6#布袋除尘器参数7、8#布袋除尘器参数1除尘器数目套/炉122正常处理烟风量m3/h5000005300003校核处理烟风量m3/h5000005300004最大处理烟风量m3/h5100005400005正常入口烟气温度℃140～160140～1606允许入口烟气温度℃≤160≤1607允许入口烟气含氧量%＜10＜108正常入口粉尘浓度（未掺烧石灰石）g/Nm321.827.69正常入口粉尘浓度（掺烧石灰石）g/Nm3555710校核入口粉尘浓度（未掺烧石灰石）g/Nm321.827.611校核入口粉尘浓度（掺烧石灰石）g/Nm3555712允许入口粉尘浓度（未掺烧石灰石）g/Nm3505013允许入口粉尘浓度（掺烧石灰石）g/Nm315015014设计除尘效率%99.9599.9515保证除尘效率%99.9199.9116出口烟尘浓度mg/Nm＜50＜5017漏风率%≤1≤118仓室数个6619设计过滤面积m28160874520实际过滤面积（设计过滤面积×105%）m28569918121滤袋规格mmφ165×8200φ165×820022滤袋材质PPS+PTFE基布+PTFE浸渍23滤袋生产厂家安德鲁工业纺织品制造（上海）有限公司24滤袋中心距mm220×240230×25025滤料单位重量g/m2≥550 g/m2≥550 g/m226滤袋及滤料耐温性允许连续使用温度170℃允许瞬间使用温度200℃27滤袋数量条2016216028喷吹气源压力