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汽车硅油风扇离合器装配控制计划 第 1 页,共 2 页 样件 试生产 × 生产 控制计划编号 210 主要联系人/电话： 孙尤德 0576—7568135 日期(编制) 日期(修订) 零件号/最新更改水平： 2705A 核心小组： 曹当经 孙尤德 阮春华 黄宗妹 喻旭 顾客工程批准/日期(如需要) 零件名称/描述： 汽车硅油风扇离合器 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期(如需要) 供方/工厂： 普罗公司水泵厂 供方代号 其它批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 零件/过 程编号 过程名称/ 操作描述 生产设备 特性 特殊特 性分类 方 法 反应计划 产品/过程 规范/公差 评价/测 量技术 样本 控制方法 编号 产品 过程 容量 频率 01 焊接挡块与前盖 点焊机 焊接质量 美观、可靠不得有脱落现像 手感 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 02 前盖镀锌（黄色） 镀锌质量 美观 目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 03 铆接阀片与阀片轴 铆接机 可靠性 铆接美观、可靠、阀片无变形 手感、目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 04 上小O形密封圈 手工 可靠性 O形密封圈光滑、无划伤现像 目测 100% 连续 装配检验报告单 隔离 05 铆接双金属感温器 铆接机 可靠性 铆接美观、可靠 手感、目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 06 焊接前盖与从动板 点焊机 焊接质量 美观、可靠不得有脱落现像 手感 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 07 压装深沟球轴承 液 压 机 在壳体轴承孔内放小矩形封圈 表面光滑、无裂纹 目测 100% 连续 装配检验报告单 隔离 固定和限位装置 深度 10.7±0.08 深度尺 5 1次/2h 装配检验报告单 调整再检查 08 铆压深沟球轴承孔边缘 液 压 机 可靠性 铆压美观、可靠 目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 09 压装轮毂 液 压 机 在轮毂前装大O形密封圈 表面光滑、无裂纹 目测 100% 连续 装配检验报告单 隔离 汽车硅油风扇离合器装配控制计划 第 2 页,共 2 页 样件 试生产 × 生产 控制计划编号 210 主要联系人/电话： 孙尤德 0576—7568135 日期(编制) 日期(修订) 零件号/最新更改水平： 2705A 核心小组： 曹当经 孙尤德 阮春华 黄宗妹 喻旭 顾客工程批准/日期(如需要) 零件名称/描述： 汽车硅油风扇离合器 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期(如需要) 供方/工厂： 普罗公司水泵厂 供方代号 其它批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 零件/过 程编号 过程名称/ 操作描述 生产设备 特性 特殊特 性分类 方 法 反应计划 产品/过程 规范/公差 评价/测 量技术 样本 控制方法 编号 产品 过程 容量 频率 09 压装轮毂 固定和限位装置 尺寸 39±0.1 深度尺 5 1次/2h 装配检验报告单 调整再检查 10 压装主动板 液压机（固定和限位装置） 尺寸 18.2±0.05 深度尺 5 1次/2h 装配检验报告单 调整再检查 11 铆接轮毂与主动板 液压机 铆接质量 美观、可靠 目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 12 加硅油 注油机 硅油量 35±1ml 量筒 5 1次/ 2h 装配检验报告单 调整再检查 13 滚压壳体组件与前盖组件 立钻 放大矩形密封圈 表面光滑、无裂纹 目测 100% 连续 装配检验报告单 隔离 可靠性 滚压美观、可靠不有要渗漏现像 目测 100% 连续 装配检验报告单 调整再检查 14 产品综合检验 图纸要求 见图纸 以上所量具 10% 每批 装配检验报告单 隔离 15 密封性测试 恒温箱 (110℃) 密封性 将产品按不同的方向放置8小时后不得有渗漏 目测 100% 连续 密封性检验报告单 隔离 16 性能测试 硅油风扇离合器性能测试台 性能 性能达到同类型国家标准要求 试验台 10% 每批 性能测试报告单 隔离