吹灰注意事项.docVIP

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吹灰注意事项

吹灰工作执行标准 一、吹灰的目的 离开炉膛的高温烟气中带有许多小颗粒烟尘。当烟气流经锅炉各受热面时,一部分烟尘就附着在排管、过热器和省煤器等受热面上。由于烟尘的导热性很差,这就直接影响到锅炉传热,造成燃料的浪费和排烟温度升高,使锅炉热效率降低,蒸发量减少。因此锅炉运行中,应定期进行受热面的吹灰工作。 二、吹灰的次数应根据锅炉的结构型式和煤质来确定,但在锅炉运行时,应一开始即正常投入吹灰装置,否则,如果受热面上已粘结成灰垢就不易清除。一般火管锅炉最好每班不小于一次,水管锅炉每班不少于二次。 三、吹灰操作 1.吹灰前必须检查吹灰设备和阀门应无泄漏。 2.吹灰应按顺烟气的流向逐级进行,即先吹水冷壁,再吹过热器、对流管束,然后吹省煤器、空气预热器,使积灰随烟气流经烟道,进入锅炉尾部的除尘器,而不至落在邻近的受热面上。 3.当锅炉两侧装有吹灰器时,应吹完一侧后再吹另一侧,两侧不得同时吹灰。 4.吹灰应在低负荷下进行。吹灰时应增大炉膛负压,一般保持负压在50Pa左右。 5.若用蒸汽吹灰,吹灰前要先开启吹灰系统的疏水阀,然后稍开供吹灰用汽的蒸汽阀门进行暖管和疏水。待吹灰的蒸汽管内没有冷凝水后,关闭疏水阀,全开吹灰蒸汽阀门进行吹灰。若不暖管和疏水,连水带汽吹到受热面上,不但积灰不能吹掉,反而造成烟灰易于积附在受热面上,同时还可能造成受热面的腐蚀。吹灰完毕,关闭吹灰蒸汽阀,并检查其严密性,防止蒸汽漏人炉内,降低烟气温度。 6.若有压缩空气源,最好使用压缩空气吹灰,其效果比蒸汽要好。压缩空气的压力一般要保持在0.5~0.7MPa范围内。 四、吹灰时注意事项 1.吹灰应在低负荷下顺烟气流向逐个进行,不应二个或几个吹灰器同时进行,以免锅炉压力下降过多。汽压下降过多,应停止吹灰。 2.吹灰时要注意安全,操作时应戴好手套、眼镜,人站在侧面操作。

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