建筑机械使用安全技术规程-7章-桩工机械.ppt

§7桩工机械 7.9旋挖钻机（本节为新增节） 7.9.1 作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于2°。 7.9.2 钻机驾驶员进出驾驶室时，应面向钻机，利用阶梯和扶手上下。在进入或离开驾驶室时，不得把任何操纵杆当扶手使用。 7.9.3 钻机作业或行走过程中，除驾驶员外，不得搭载其他人员。 §7桩工机械 7.9.4 钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机还应锁定履带伸缩油缸的保护装置。 7.9.5 钻孔作业前，应确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。履带式钻机应将履带的轨距伸至最大，以增加设备的稳定性。 7.9.6 装卸钻具钻杆、转移工作点、收臂放塔、检修调试必须专人指挥，确认附近无人和可能碰触的物体时，方可进行。 §7桩工机械 7.9.7 卷扬机提升钻杆、钻头和其它钻具时，重物必须位于桅杆正前方。钢丝绳与桅杆夹角必须符合使用说明书的规定。 7.9.8 开始钻孔时，应使钻杆保持垂直，位置正确，以慢速开始钻进，待钻头进入土层后再加快进尺。当钻斗穿过软硬土层交界处时，应放慢进尺。提钻时，不得转动钻斗。 7.9.9 作业中，如钻机发生浮机现象，应立即停止作业，查明原因后及时处理。 7.9.10 钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到一定高度， §7桩工机械 并注意检查钻杆，防止钻杆脱落。 7.9.11 作业中，钻机工作范围内不得有人进入。 7.9.12 钻机短时停机，可不放下钻桅，将动力头与钻具下放，使其尽量接近地面。长时停机，应将钻桅放至规定位置。 7.9.13 作业后，应将机器停放在平地上，清理污物。 7.9.14 钻机使用一定时间后，应按设备使用说明书的要求进行保养。维修、保养时，应将钻机支撑好。 §7桩工机械 7.10 深层搅拌机（本节为新增节） 7.10.1 桩机就位后，应检查设备的平整度和导向架的垂直度，导向架垂直度偏差应符合使用说明书的要求。 7.10.2 作业前，应先空载试机，检查仪表显示、油泵工作等是否正常，设备各部位有无异响。确认无误后，方可正式开机运转。 7.10.3 吸浆、输浆管路或粉喷高压软管的各接头应紧固，以防管路脱落，泥浆或水泥粉喷出伤人，或使电机受潮。泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。 §7桩工机械 7.10.4 作业中，应注意控制深层搅拌机的入土切削和提升搅拌的速度，经常检查电流表，当电流过大时，应降低速度，直至电流恢复正常。 7.10.5 发生卡钻、停钻或管路堵塞现象时，应立即停机，将搅拌头提离地面，查明原因，妥善处理后，方可重新开机运行。 7.10.6 作业中应注意检查搅拌机动力头的润滑情况，确保动力头不断油。 §7桩工机械 7.10.7 喷浆式搅拌机如停机超过三小时，应拆卸输浆管路，排除灰浆，清洗管道。 7.10.8 粉喷式搅拌机应严格控制提升速度，选择慢档提升，确保喷粉量足，搅拌均匀。 7.10.9 作业后，应按使用说明书的要求对设备做好清洁保养工作。喷浆式搅拌机还应对整个输浆管路及灰浆泵作彻底冲洗，以防水泥在泵或浆管内凝固。 §7桩工机械 7．11 地下连续墙施工成槽机（本节为新增节） 7.11.1 地下连续墙施工机械选型和功能应满足施工所处的地质条件和环境安全要求。 7.11.2 发动机、油泵车启动时，必须将所有操作手柄放置在空挡位置，发动后检查各仪表指示值，听视发动机及油泵的运转情况，确认正常后方能工作。 7.11.3 作业前，应检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等应安全可靠，方可进行空载试车，同时试车运行中应检查液压元件、油缸、油管、油马达等不得有渗漏油现象，油 §7桩工机械 压正常，油管盘、电缆盘运转灵活正常，不得有卡滞现象，并与起升速度保持同步，方可正常工作。 7.11.4 回转应平稳进行，严禁突然制动。 7.11.5 一种动作完全停止后，再进行另一种动作，严禁同时进行两种动作。 7.11.6 钢丝绳排列应整齐，不得有松乱现象。 7.11.7 成槽机起重性能参数应符合主机起重性能参数，不得有超载、违章现象。 §7桩工机械 7.11.8 安装时，成槽抓斗放置在平行把杆方向的地面上，抓斗位置应在把杆75°～78°时顶部的垂直线上，起升把杆时，起升钢丝绳也随着逐渐慢速提升成槽抓斗，同时，电缆与油管也同步卷起，以防油管与电缆损坏，接油管时应保持油管的清洁。 7.11.9 工作时，应在平坦坚实场地，在松软地面作业时，应在履带下铺设30mm厚钢板，间距不大于30cm，起重臂最大仰角不得超过78°，同时应勤检查钢丝绳、滑轮不得有磨损严重及脱槽，传动部件、限位保险装置、油温