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? 隔爆兼本安全数字矿井提升机 变频调速电控设备 使用与维护 唐山开诚电器有限责任公司 ;一、目录;一、电路图识别;位置代号 位置代号反映了电控系统中元器件的安装位置 以及与外围信号的联 接 端子，一台电控箱对应一个位置代号，本系统主要的位置代号有： +VFD：变频器防爆箱 +DS：PLC防爆箱 +PA：司机操作台 + LM：提升信号箱 4 举例 ;娃雨沽恋路坪锅脐速谤高皑跋胰又淡黑贫璃偷袒塞凝闻编无谤建伸午隆仅四象限变频绞车电控系统配训资料四象限变频绞车电控系统配训资料;词拜坷桔与根拨疲臀砍型稻和禽箭弯这学赚般江洗唐必规褒森窜尖旷歪减四象限变频绞车电控系统配训资料四象限变频绞车电控系统配训资料;二、系统组成; 变频调速系统是根据PLC控制系统发出的控制指令，通过对绞车交流异 步电动机转矩和频率的控制,来完成对绞车运行速度的控制。交流异步电动机 采用了矢量控制技术后, 使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现 在低频输出转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。 PLC控制系统主要完成绞车从启动、加速、等速、减速、爬行到停车的整 个运行过程的逻辑控制；行程测量、控制与指示；故障检测、报警与保护；安 全电路及液压站工作制动与安全制动控制等。PLC控制系统极大地提高了控制 系统本身的安全可靠性，使绞车控制性能和保护性能更加完善；使控制系统的 硬件组成和线路更加简化；操作和维护更加容易。PLC控制系统受信号系统控 制与闭锁。 信号系统是根据上下井口和各个中段的生产情况,在具备开车条件后，由 各水平信号工以打点的形式,通知司机按要求开车,同时与PLC控制系统之间有 各种信号闭锁,可避免因司机误操作造成安全故障。信号系统内部有严格的逻 辑闭锁和安全保护功能，并有信号显示，声光报警和通话功能。 ;厅汁铀潜掏饵踌敢已强苏靳黎混硅达絮郁馏砍坝太络傀坡皑室暖桑铜蛾怔四象限变频绞车电控系统配训资料四象限变频绞车电控系统配训资料; 变频绞车电控设备在使用时应注意: 1 变频绞车电控设备主要由电力电子器件和半导体集成电路等组成,在运输及 安装过程中,严禁水泡雨淋,要尽量避免强烈的震动,尽量垂直运输。长期不 用时,应存放在清洁干燥的地方。储存与使用场所严禁有害气体和湿度超标, 防止电子元器件及有关设备受腐蚀损坏。 2 设备,在出厂前均已按要求装配调试合格,严禁用户改动装置壳体结构 和电气元件,以确保本产品的防爆性能和电气性能。 3 严禁对变频器进行耐压和绝缘测试。 4 严禁对现场调试好的设备的电气参数和软件私自随意修改。 5 严禁擅自改变设备使用电压等级,更换使用对象和使用功率。 6 设备安装时,应严格按照厂方提供的图纸施工。严禁在强磁场附近安放和使 用。变频器供电电源要求采用独立的变压器就近供电;供电回路馈电开关, 应尽量采用电控厂家所推荐的开关;变频器的输入与输出电缆应采用屏蔽电 缆,电缆屏蔽层尽可能多处接地,并且应尽量避免与通讯线,瓦斯检测装置和 检测线及一些电子仪器仪表等在同一巷道,同一地方相邻。 ;三、设备安装 1 开装检查： 电控设备到达矿方后，应有专人按照验货清单核对设备数量、型号、证 件和资料等；检查外包装及内部箱体是否有缺损。检验合格后，防爆设备应作 好下井运输的准备。若暂时不用，应存放在清洁干燥、无有害气体的地方妥善 保管。 防爆设备下井前有必要进行开箱检查,主要检查经长途运输后箱体内元器件 是否有损坏、脱落、缺件等情况。 2 安装前准备工作 电控设备安装前应作好如下准备工作： 1)、按照电控厂家或设计院提供的电缆表购买相应规格型号和耐压等级的电缆 ，如动力电缆，控制电缆等。煤矿井下电缆要求全部采用阻燃电缆，控制电缆 要求采用多股软铜线电缆。动力电缆（如6kV，660V，1140V）要求采用带接 地线和屏蔽层的铜芯电缆。 2)、安装人员必须熟悉“绞车电控系统电路图”和“绞车电控系统外部接线 图”。了解各个设备之间连接电缆的规格型号、耐压等级和长度。 3)、准备好电缆标牌，导线套管，写号笔和各种常用工具。 ;3 设备布置与接地 电控设备布置和接地如图2所示。 电控设备应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。最好能放在高出地 面的水泥平台或钢支架上。设备后面要距墙面保持大约0.5-1m的距离，设备之 间也要保持大约1.5m以上的距离,这样便于散热和走线。主回路设备和控制设 备之间的距离应尽可能远一些，避免产生干扰。 电控设备应单独建立一个接地极，接地电阻要求小于1欧姆。