折弯模介.pptVIP

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折弯模介

折彎模介紹 報告人: 寇元慶 啸逾耗洲析缔吩陈剩扒栓愁佩路荤全天京刊鲸他糯耘黔骄兴埂厘枝兑凿荆折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 一. 彎曲模定義 二. 彎曲件的工藝性 三. 彎曲件的工序確定原則 四. 最小彎曲半徑 五. 彎曲件的回彈及防止方法 六. 結束語 報告大綱 : 五触证所恳邵恐类陇伏邻兜漓痛菲腻嚣耪黔氮绞督臀讨辛稠涝慨酋僧嘉牺折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 一.彎曲模定義 彎曲模--使板料(棒料,管材,型材)或衝切后的料件 沿著一直線軸產生永久變形,形成一定角 度和形狀的衝模. 常見形狀 : V形 U形 Z形 彎曲分類 : 壓彎 滾彎 检交戚豁壬窃淆集坦鸿赞捂谬梗诀筹札蔼踩蛾练倪疆嫩荤遮定拜操兄栏骡折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 二.彎曲件的工藝性 工藝性的目的 : 簡化彎曲工藝過程 提高彎曲件的精度 有利於模具的設計與制造 工藝性的主要內容 : 彎曲半徑彎曲件直邊高度 預衝工藝孔或切槽 彎曲件孔邊距離 彎曲件几何形狀 彎曲件尺寸標注 彎曲件的精度 借身值醇澄监旦坷沦唾姿曙琢菜荣境项截拟狮瘦泥慰柠竿踌鸟甜畴沿遁饰折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-1.彎曲半徑彎曲件直邊高度 1. 彎曲半徑不應過大或過小 過大 ------ 受回彈影響,角度及半徑的精度不能保証 過小 ------ 容易被彎裂 2. 彎曲件直邊高度不宜太短 SPEC : H (直邊高度) 2 t (材料厚度) H 2 t : 形狀不正確 , 尖角處產生裂紋 彎邊在模具上的支持長度過小,形不成足夠的彎距 传咏戊虚辙至帧厕药巩恼锁次腻咬浴证妻链钙士荫月莹捅通恳滓聋泛缉则折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 彎曲線 產生裂紋處 處理對策:1 加大直邊部分 2. 先壓彎再去除 3.先壓槽再壓彎成形 壓槽 H2t H2t 往亏疗篙茵帽隧扮侨邹斤壬病竿谤持俐贷贮煽知冈膘役帐唆炒碰晋疑风渗折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-2.預衝工藝孔或切槽 彎曲線 開 裂 畸 變 預衝 切槽 加寬 彎曲邊 A = R+t+B/2 A -- 切槽深度 R -- 彎曲半徑 B -- 切槽寬度 d t d--工藝孔直徑 t -- 材料厚度 西吴苔羡芜头搔扛顿胖捍玫鲁桑创荡禄檄悲泽师慈录缓期蛔弗试劣剐羚恼折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-3.彎曲件孔邊距離 A 孔變形 A A Remark: 1. T 2mm , 取S T ; T 2mm , 取S 2T 2. A -- 變形區域 S -- 孔邊距 T -- 材料厚度 加工 工藝孔 移開 變形區 囊瘟汗羹宿源肠桶月孪罩灼确诵郧瘤普赠砒敖阑诱邓履惜迁弧生帕停柒不折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-4.彎曲件几何形狀 1. 彎曲件應盡量設計成對稱狀 2. 彎曲方向應盡量一致 3. 彎曲形狀應避免卷邊 方向一致 卷邊改成彎曲 羹视俄升警齿耸罕峡恬忻仍扎啦更豌岗蒋哮更邻坍轧华痴狗状吗揩却浪夏折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-5.彎曲件尺寸標注 a b c a -- 衝孔后再彎曲 b c -- 彎曲后再衝孔 琅璃超狂存链赏渗式摧托汀迪吾肌泣蚜鸵拼苞放刀虾个冕弄粳甚噬遮解弄折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 2-6.彎曲件的精度 短炯瞳就集铝肯蛤或港峦茹田耶号任眩部增访姬铣始寞抚嘉明摄艳囚苟扶折弯模介绍折弯模介绍 Bending die 對于形狀簡單的彎曲件,如V形、U形、Z形件等,盡可能一次彎成 對于形狀較復雜的彎曲件,需要二次或多次彎曲成形 彎曲角和彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔或有切口的制件等,最好在彎曲之后再切口或衝孔. 對于批量大、尺寸小的制件,為了提高生產率,應采用有衝裁、壓彎和切斷等多工序的連續衝壓工藝成形 非對稱的制件,單件彎曲時容易發生偏移,應采用成對彎曲成形,彎曲后再切開. 三.彎曲件的工序確定原則

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