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2012服企劳动力成本高 和鹰助力利润空间
中国服装协会针对“用工荒”的问题在协会网站上设立了“求解用工荒”的专题。从广东到浙江、从服装行业到鞋类行业,“用工荒”成为了企业开工首先要面临的问题。
在“招工难”的大环境下,薪酬成本也水涨船高、相应提升。而与之对应的是,在劳动力“买方市场”的环境下,部分打工者持观望态度,并不惜以“临时工”的身份在企业暂时谋一职位以便寻求薪水更高的工作。
服装企业持续的用工压力如何去缓解?如何寻找替代品?是摆在眼前的难题。我们在此试着通过“装备”这一切口,寻找一个突破。
2012年和往年一样,“用工荒”依然困扰着中国服装产业。近期有这样一则报道:在浙江海宁的皮革工业园区,不少企业在路边摆摊招聘,而前来咨询的工人却寥寥无几。一位企业负责人介绍:“今年工人的缺口高达70%,即使打出高薪、解决食宿的标语,也依然招不到人。”浙江耐特利尔皮革时装有限公司董事长朱卫明表示:“因为招不到工人,所以去年工人工资一般都维持在六七千元,最高可达到八九千元。”
作为专注于服装数控裁剪系统的研发、生产、销售与服务的和鹰科技,时刻关注着中国服装产业发展现状,积极响应行业“产业升级 装备先行”的号召。以普及自动化裁剪系统作为企业的目标,切实提升服装、家具、皮革等企业的利润空间和竞争力。
该公司主要产品为数控裁剪机、自动铺布机和相关软件,这是该公司凭借强大的技术创新能力,结合对服装、鞋帽等行业的长期深入跟踪调研,融合公司研发人员对软性材料裁剪的经验积累,开发出的适合服装、鞋帽、箱包等行业的专业化数控裁剪系统。以服装行业为例,对公司主要产品的具体作用及主要功能说明如下:
传统手工裁剪方式的工艺流程:
在传统手工裁剪作业方式下,服装生产企业的样板制作、放码、铺料、裁剪等工序均通过人工作业的方式完成。
和鹰数控裁剪的高性能优势
和鹰科技的主要用途及功能为通过使用先进的软件、硬件设备等来完成服装企业样板制作、放码、铺料、裁剪等工序,取代传统服装行业生产环节中的大量手工作业,从而在服装企业提高产品品质、生产效率、降低成本等方面起到了重要作用。
高精度裁剪 提高产品的品质
裁剪精度是服装、鞋帽等企业裁剪过程中最重要的工艺技术要求,通常有两个方面的含义:一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。在传统手工裁剪作业流程中,为了保证衣片与样板规格的一致,操作人员须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪,使刀片的运行轨迹与排料划线保持一致。在手工裁剪多层物料时,裁剪工人往往难以控制好裁剪的力度和角度,极易在物料出现位移时造成裁边偏移,导致上层裁片与下层裁片尺寸误差;另外,在手工进行大批量裁剪时,由于裁剪工人存在习惯、经验等个体性差异,很难保证各部位裁片的一致性。
和鹰公司的裁剪解决方案采取一系列措施来提高裁剪精度,具体包括:采用真空吸附装置,避免裁剪时物料出现位移;对直线、弧线设定不同的裁剪速度,减少裁剪误差;模拟手工裁剪,设定公共线功能,避免二次裁剪所带来的精度损失;裁刀上下往复式运动,避免了刀具转向影响裁剪面料的平整;设定自动补正功能,避免送料倾斜带来的裁剪角度误差;采取双轮对旋式磨刀,避免裁剪时出现面料抽丝、剪切不断的现象。
高速批量裁剪 提高生产效率
数控裁剪机可以从多方面大幅度提高裁剪工作效率。从裁剪数量看,公司数控裁剪机最大可以一次性裁剪厚达11 厘米的物料(真空吸附后的裁剪厚度)。从裁剪速度看,数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径,减少动作间隙的等待时间,其裁剪速度最大可达每分钟60 米,远高于人工平均每分钟2米-3 米的裁剪速度;另外,通过设置循环式裁剪区域实现连续裁剪,拉布、裁剪、分包等工作同时进行,也可大大节约裁剪时间。从对后段工序的影响看,使用数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%-10%。此外,数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时,也比手工裁剪效率更高。
与传统手工裁剪方式相比,公司http://www.uu11.tv的裁剪解决方案可使女装、西服企业提高生产效率20%左右,能使针织类服装企业提高效率10%以上。
智能化排版 节约面料
数控裁剪机也是节约面料的专家:通过和鹰迈科优软件对排料图进行编辑、移动、选址并设定刀口、切割顺序等,可最大程度地利用面料;通过选择最合理的裁剪方式,实现裁片之间无间隔排料,从而减少面料浪费;通过选择任意的裁剪点或将裁剪图进行小范围移动等功能,实现对面料布边的充分利用。
标准化生产 降低人工成本
数控裁剪机除替代手工裁剪节约人工成本外,客户企业还可以通过了解所裁剪物料的总周长,并据此合理计算、配置下一道工序的设备及人员数量,从而节约后段加工的人工费用。根据全国缝制设备工业信息中心统计,一台由2 名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75 毫米厚度的物料时,可以完成10 个裁剪工手工裁剪时的产
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