建筑门窗检验程.doc

前 言 《建筑门窗质量检验规程》分为六个部分： -----第一部分：原材料进货检验规程 -----第二部分：门窗生产工序检验规程 -----第三部分：门窗成品检验规程 -----第四部分：中空玻璃工序检验规程 -----第五部分：中空玻璃成品检验规程 -----第六部分：门窗安装检验规程 1、目的： 为了保证产品质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规范要求。 2、适用范围： 本检验规程适用于青岛高科技工业园鑫山幕墙门窗工程有限公司进货物资、制造加工、成品检验、安装等生产过程。 第一部分：原材料进货检验规程 一、门窗原材料的分类： 根据原辅材料在产品中对质量的影响，对材料分为三类： A类：对产品质量其关键作用的材料。 B类：对产品质量其重要作用的材料。 C类：对产品质量其辅助作用的材料。 项目 类别 A类 B类 C类 材 料 名 称 铝合金型材 塑钢型材 中空玻璃 浮法玻璃 密封胶 增强型钢 执手 铰链 插销 撑挡 滑撑 拉手 窗锁 滑轮 闭门器 密封胶条 密封毛条 粘结剂 组角胶 自攻螺丝 拉铆钉 固定片 射钉 射弹 膨胀螺栓 包装带 发泡胶 清洗剂 二、型材进厂检验标准和规程： 根据中华人民共和国国家标准：GB5237 《铝合金建筑型材》、GB8814《门、窗框用硬氯乙烯（PVC）型材》，公司制定了型材的检验规程，具体内容如下： 1、铝合金型材 GB/T5237.1~5237.5《铝合金建筑型材》 检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计 序 号 项目 技术要求 检验工具 1 型材壁厚 门窗受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm 用卡尺测量 2 平面间隙 注：B为所测量面的宽度 型材宽度≤25mm, 平面间隙≤0.15mm 型材宽度﹥25mm, 平面间隙≤0.6﹪*B 用塞尺测量 3 尺寸偏差 型材长度公称长度≤6米L+15mm 卷尺测量 4 角度偏差 型材角度允许偏差±1° 角度测量 5 硬度 HV≥58 韦氏硬度计测量 6 阳极氧化膜 表面平均厚度为15um——20um，局部最小膜厚应不小于120um。 涡流测厚仪测量 7 喷涂层厚度 喷涂层厚度装饰面上涂层最大局部厚度≤12 um，最小局部厚度≥40 um 涡流测厚仪 8 型材表面质量 1、型材表面清洁，色泽均匀，不应有裂纹、起皱、斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等缺陷。 2、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤、等缺陷存在，其允许深度装饰面为≤0.03mm，非装饰面为≤0.07mm；模具挤压痕深度≤0.03mm。 3、喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。 4、型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20mm. 目测 2、硬氯乙烯（PVC）型材: 检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺 序号 项目 技术要求 检测工具 1 长度 ＋10mm 卷尺 2 断面尺寸 ±0.5mm 卡尺 3 压边、装配部位配合 ±0.3mm 卡尺 4 壁厚 ±0.2mm 卡尺 5 弯曲度 2.0mm 塞尺 6 型材表面 型材表面应平滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。色泽应均匀一致。 3、型材物理性能检验项目：参照国家标准，查验型材检测报告 4、型材检验规程： 4.1型材检验分为首件（批）样品检验和成批进料检验。 4.2首件（批）样品检验，供方提供的样品必须具有代表性，作为以后进料的比较基准。 4.3首件（批）样品检验，必须经技术部、生产部、品控部会签确认，封存样品。 4.4材料抽样时应注意随机的原则，产品取样和判定符合下列要求： 以同一合金状态、规格、型号、颜色的型材作为一个检验批次 单位：支 批量范围 随机取样 不合格品上限 1t以下 5 0 1t~3t 10 1 3t~5t 15 2 5t~10t 20 3 10t以上 30 4 5、判定规则； 5.1化学成分不合格判该批不合格。 5.2产品尺寸偏差、外观质量、颜色、色差、涂层厚度不合格时判单件不合格，允许逐支检验，合格品交货。 5.3不合格品超出规定的上限，应加倍取样检测，若第二次抽取的型材符合各项要求，则判定该批次型材为合格品，若第二次抽取的型材仍不合格，则判定该批次型材为不合格品，抽查检验的不合格品退回供方。 6、材料进厂时附有供方相关质量文件：生产许可证、质量保证书、检测报告、产品合格证。 三、玻璃进厂检验标准和规程： 根据中华人民共和国国家标准：GB11614《浮法玻