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有关气体熔池耦合活性TIG焊电弧影响探究 　　摘 要：钨极氩弧焊是现代工业制造中广泛采用的一种惰性气体保护焊，电弧与熔池的交互作用在两者之间形成了一个不断移动变化的自由界面。本文研究GPCA-TIG 焊接法对焊接电弧及焊缝成形的作用，运用建立的三维统一数学模型对TIG焊接电弧与熔池进行了动态耦合数值模拟。有效避免氧化烧损，达到增加熔深的目的 关键词：气体；熔池；耦合； GPCA-TIG 中图分类号：TG401 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）05-0067-01 气体熔池耦合活性TIG焊即GPCA-TIG焊，对界面的处理是实现电弧与熔池交互耦合的关键。通过主要工艺参数对焊缝熔深和深宽比的影响，揭示电弧-熔池相互作用的机制以及电弧-熔池动态行为的基本规律。常规TIG焊完成单道焊一次成形的板厚小，在相同参数下同时采用该方法，可以更为准确地模拟分析电弧与熔池行为以及预测焊缝的形状。在考虑界面变形的情况下，该方法具有焊接效率高、焊缝质量较好等优点。特别适用于不锈钢和钛、铝、镁及其合金的焊接，对焊接虚拟制造工程的应用具有理论价值和实际意义 1 气体熔池耦合活性TIG焊电弧概述 气体熔池耦合活性TIG焊接方法将气体分两层流动，电弧与熔池不断交互耦合。与常规TIG焊方法相比，GPCA-TIG焊能显著增加传统焊接方法的熔深，提高焊接效率。将活性元素