AEO及OP-10,OP-20的结构.ppt

AEO AEO化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚 分子式：RO-（CH2CH2O）n-H 脂肪醇聚氧乙烯醚，醇醚(AE0)。是非离子型表面活性剂中发展最快、用量最大的品种，亲油基和亲水基分别是由具有活泼氢的脂肪醇和环氧乙烷聚合制得，是环氧乙烷加成数不同的多种聚氧乙烯醚的混合物。 制备 用氢氧化钠做催化剂，长链脂肪醇在无水和无氧气存在的情况下与环氧乙烷发生开环聚合反应，就生成脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂 特性 脂肪醇聚氧乙烯醚分子中乙氧基数目可在合成的过程中人为调整，故可制得一系列不同性能和用途的非离子表面活性剂。脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂。分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小。除了在纺织印染行业大量使用外，还大量用于复配低泡液体洗涤剂。 脂肪醇聚氧乙烯醚与其他表面活性剂的配伍性好。对硬水不敏感，低温洗涤性能好，但随着水温的升高，其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内，脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。然而，它们也会在空气中缓慢氧化，产生一些氧化产物，比如乙醛和氢过氧化物，这些氧化物比那些尚未发生类似情况的表面活性剂对皮肤毒性更大。 工艺分析 催化剂选择 在工业工艺制备中，其催化剂的选择也很重要，如下分析： 催化剂选择强碱性催化剂是目前工业上广泛采用的乙氧基化催化剂。常用的催化剂特点如下： （１）ＮａＯＨ价格较便宜， （２）ＫＯＨ效果也很好， （３）最好的催化剂是ＮａＯＣＨ3，但价格较贵，主要用于生 产特殊品种，例如：化妆品的原料。 国外生产醇醚厂家中，用ＮａＯＨ作催化剂的约占６０％一７０％，用ＫＯＨ的约占２０％一３０％，用ＮａＯＣＨ３的约占１—２％。也可用酸性催化剂，但可能导致大量二曝烷的生成，影响质量。意大利Ｐｒｅｓｓ公司醇醚装置使用的催化剂以ＫＯＨ为主．从几年来的生产实践来看，该催化剂生产的醇醚产品具有色泽浅，分子量分布窄，深Ｊｊｎｎ－产品收率高等优点 AEO工艺特点 醚生产工艺主要有： （１）传统间歇釜式乙氧基化工艺 （２）Ｐｒｅｓｓ喷雾式乙氧基化工艺。 （３）Ｂｕｓｓ回路乙氧基化工艺。 （４）连续管式乙氧基化工艺。 Ｐｒｅｓｓ公司１０吨／批气液接触喷雾式乙氧化工艺技术，这套工艺是意大利Ｐｒｅｓｓ公司１９６２年开发的，其主要特点为： （１）反应速度高，生产周期短，最大特点是液相物料经雾化与气相ＥＯ接触，极大地提高了传质速率，使ＥＯ消耗速率大于１２００ｋｇ／ｈｍ3。 （２）分子量分布窄、副产物少，产品质量高。 （３）生产操作弹性大，高度安全。我公司的控制系统采用芬兰Ｖａｌｍｅｔ（维美德）公司Ｄｅｓ集散控制，计算机可设定上百种产品配方的操作数据，只要确定产品，系统自动按批量程序进行，产品重现性很好 Ｐｒｅｓｓ工艺过程及反应原理 意大利Ｐｒｅｓｓ公司第二代气液接触式反应器生产过程为：脂肪醇中加入催化剂在真空状态下脱水，反应器及系统用Ｎ2置换彻底后，升温到反应初始条件，通入ＥＯ进行反应。反应终止后，物料在中和罐进行中和。其反应原理如下： 工艺控制 工艺控制醇醚生产工艺控制关键的三个参数值为 （１）反应温度。 （２）Ｅｏ的反应压力。 （３）催化剂的浓度。根据动力学因素对化学反应速度的影响，结合生产经验，这3个参数对反应速度影响如下： （1）温度的影响：反应速度随温度增加的幅度较小，温度太高，产品颜色加深，副产物增多，产量质量受到影响。 （2）压力的影响：反应速度与反应压力成正比，虽然提高压力对反应有利，但对设备要求也高，工艺操作不易控制，因此，压力不宜过高。 （3）催化剂用量的影响：当其它因素不变，反应速度大小与催化剂用量变化很大，加大用量，对反应有利，但催化剂浓度不宜过高，否则产生负作用，影响产品质量 应用 1.洗涤行业 作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗 洁精、金属清洗剂的主要活性成分。 2.纺织印染行业 作为纺织印染助剂，起乳化作用：乳化硅油 渗透剂 匀染剂 丙纶油剂。 3.造纸行业行业 作为脱墨剂，毛毯净洗剂，脱树脂剂。 4.其他如农药乳化剂，原油破乳剂，润滑油乳化剂等。 AEO3(MOA3)可作油包水乳化剂，是高效洗涤剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的主要原料。 AEO7可作为消毒剂、除油剂、洗衣液原料。 AEO9主要用于羊毛净洗剂、毛纺工业脱脂剂、织物净洗剂以及液体洗涤剂活性组分。 脂肪醇聚氧乙烯醚产品一般工业用作乳化剂。 附加：OP-10、OP-20 结构 OP-10 一种化工原料，成分是烷基酚聚氧乙烯醚，具有优良的匀染、乳化、润湿、扩散，抗静电性. 分子式：RC6H4O·(CH2CH2O)nH OP-20 多烷基酚聚氧乙烯醚 * * * * 反应很慢，为