300型活性炭操作规程教程.docVIP

300型活性炭法油气回收装置 操作规程 哈尔滨天源石化工程有限责任公司 2014年10月目 录 第一章 概述 1 1、操作规程内容及适用范围 1 2、装置简介 1 第二章 生产方法及工艺路线 2 1、工作原理及工艺过程 2 2、工艺流程简述 2 第三章 工艺技术指标 3 1、原料规格 3 2、吸附剂活性炭的技术参数、指标 3 3、产品 4 4、公用工程条件 4 5、装置正常运行情况下的工艺参数 4 第四章 设备及仪表 5 1、设备 5 2、仪表 5 第五章 安全和环保 7 1、安全设施 7 2、环保指标 7 第六章 岗位操作法 7 1、装置开工 7 2、装置停工 9 3、装置紧急停车步骤 10 4、装置故障油气直接排放操作 10 5、正常操作法 11 6、手动操作法 16 7. 装置的日常巡检和维护 17 8. 装置操作过程中的注意事项 18 第七章、附件-带控制点的工艺流程图 23  第一章 概述 1、操作规程内容及适用范围 本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况，详细叙述了装置的工艺原理及工艺流程。规定了工艺参数指标、列出了装置的主要设备及其规格型号、装置的开、停车操作步骤，及装置的正常操作方法和事故处理的相关规定，编制了本装置的操作规程。 2、装置简介 2.1装置说明 300型活性炭吸附法油气回收装置，是以油库油罐车公路装车作业过程中产生的汽油油气为原料,对装车油气进行回收的环保生产装置，该装置由三个单元组成：（1）吸附单元；（2）真空再生（脱附）单元；（3）油气吸收单元。该油气回收装置的处理量为300m3/h。 2.2装置的功能 对装车过程产生的油气，采用活性炭进行吸附，同时起到环境保护作用。 2.3占地面积 装置占地面积为40平方米。 第二章 生产方法及工艺路线 1、工作原理及工艺过程 1.1利用活性炭与油气中空气、轻烃组份的亲和力不同，通过活性炭吸附油气中轻烃组分实现轻烃与空气的分离。利用真空对吸附活性炭上的轻烃组分进行解吸，再用汽油吸收解吸的轻烃，将其转化为成品油。 1.2装车过程产生的油气通过槽车密闭装置及相应管线，进入到装置的吸附罐中，被吸附罐内的活性炭将油气吸附，然后开启真空机组，在真空条件下将吸附在活性炭内的油气进行脱附（活性炭再生），脱附出来的油气被真空机组输送到吸收塔内，在吸收塔内，利用成品汽油作吸收剂将油气吸收成汽油，随成品汽油一起返回储罐，实现油气回收作业。 1.3真空脱附出的油气，在吸收塔中大部分被汽油吸收成汽油，少量没被汽油吸收的油气再次回到油气总管线，二次被吸附罐中的活性炭吸附。 2、工艺流程简述 装车产生的油气/空气混合气体在微正压的作用下，经外网管线进入一个活性炭罐的底部，经罐内活性炭床向活性炭罐的顶部流动，这时油气被活性炭吸附，空气和少量未被吸附的油气，从活性炭罐的顶部达标排放。在吸附过程中，活性炭床从下而上逐层达到吸附额定值，设定吸附一定时间或累计处理量时，切换到另一个活性炭罐继续吸附油气。 启动真空泵，对吸附到额定值的活性炭罐进行抽真空，此时，活性炭罐内产生一定的真空度，吸附在活性炭表面的油气脱离活性炭的束缚，被真空泵输送到吸收塔底部，同时通过贫油泵将库区汽油储罐内的汽油送入吸收塔顶部喷淋，利用汽油将解吸后的油气吸收，吸收油气后的汽油被富油泵输送回汽油储罐，剩余少量的未被吸收的油气，从吸收塔顶部通过相应管线，回到活性炭罐入口的油气管线，进入活性炭罐二次吸附。 进行真空解吸的活性炭罐解吸完成后，进行破真空作业，将空气引入活性炭罐，使活性炭罐内压力恢复常压。当正在进行吸附油气的活性炭罐，达到额定值时，对活性炭罐进行切换，已完成真空解吸的活性炭罐投入吸附油气作业，对吸附到额定值的活性炭罐进行真空解吸，重复上述过程，实现活性炭吸附、解吸再生的连续作业。 第三章 工艺技术指标 1、原料规格 汽油装车产生的油气/空气混合气体，简称油气。由于装车数量不同或条件变化，其浓度在10~40V/V%。 2、吸附剂活性炭的技术参数、指标 外观：暗黑色圆柱体 尺寸：直径5mm，长度6~7mm，符合此尺寸颗粒范围占90% 比表面积（m2/g）：1000以上 油气饱和吸附量（25℃，g/g）：0.26 充填密度（g/ml）：0.50~0.53 灰份：8~10% 强度：90~95% 水分：≤5% 包装：25kg/袋（防潮） 3、产品 回收汽油。 由于此装置吸附的气态烃本身就是汽油装车时挥发出的汽油组分，经低标号汽油吸收后，可直接做为成品汽油的组成成分，进入成品油储罐。 4、公用工程条件 电源:低压系统 380/220V 交流（AC） 3相 零点直接接地 5、装置正常运行情况下的工艺参数 项目 名 称 仪表