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CO2气体保护焊基本概念及应用基础剖析2
为焊接新技术 的普及和发展做贡献. 焊接三要素 电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极:焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极:电极(钨极)不熔化。 MIG焊:金属极(熔化极)惰性气体保护焊 TIG焊:钨极(非熔化极)惰性气体保护焊 MAG焊:金属极(熔化极)活性气体保护焊 CO2焊:二氧化碳气体保护焊(MAG—C焊) 2.熔化焊接的主要特征 6. 唐山松下CO 2系列焊机简介 二.CO2焊主要规范参数 3.干伸长度 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm 焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。 焊接电流一定时,干伸长度的增加,会使 焊丝熔化速度增加,但电弧电压下降,电流 降低,电弧热量减少。 热量=干伸长度热量+电弧热量 过长时: 气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅,成形变坏. 过短时: 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大, 熔深变深,焊丝易与导电咀粘连. 4.焊接电流 6.焊接速度 7. 极 性 2. KRⅡ焊机自动稳弧性能 3. KR系列焊机的主要功能 电源输入瞬间过压保护 四.焊机的正确使用与维护保养 C.安全卫生与劳动保护(1) CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的电弧焊 接方法。在电弧高温作用下,电弧区中将有50%左 右的CO2气体发生分解,并生成CO和O。同时在冶 金反应中亦会生成少量CO,强烈的氧化作用还会产 生大量烟尘。从安全角度考虑, CO2焊时除应防止 触电、弧光照射、飞溅物的烫伤外,还应注意焊接 现场的通风换气与除尘。 C.安全卫生与劳动保护(2) CO2焊工应使用下列护具: 1.焊接用护具:焊接皮手套,脚盖。防止烫伤。 2.护目镜片: 13号以上 11号以上 9号以上 护目镜片号 300A以上 100-300A 100A以下 电流范围(A) 3.遮光眼镜:为了避免侧光及飞溅物伤害眼镜,应戴无色遮光眼镜。 4.防尘口罩:焊接时,当使用整体或局部通风不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时,必须选用合适的防尘口罩或防毒面具。 实际焊接 五.焊接操作基础 1. 焊枪操作基础 2.焊接施工基础 3.焊接操作要领 1.材料因素 母材和焊材的成分 2.工艺因素 如焊接方法、坡口形式和加工质量、预热后热措施、层间温度控制、装配质量、甚至电源种类和极性等,对改善工艺焊接性都起很大作用。 3.结构因素 如设计时应考虑焊接接头处于刚度较小状态,避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结点。 4.使用条件 如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等,都属于工艺焊接性考虑范围 焊接工艺包括那几方面 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致. 焊枪操作基础 (1) <20 0 焊接方向 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm L 焊枪操作基础 (2) 焊接方向 < 20 0 焊接方向 前进法 后退法 前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。适用场合:薄板、V型坡口打底焊。 后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好适用场合:厚板、 V型坡口第二道以上焊缝、药芯焊丝。 < 20 0 例2:KR500焊机如需连续焊接(既实际负载持续率 100%)则可按上述公式计算其允许的最大焊接电流。 Id 2 = I e 2 X Fe / F d I e 2 X Fe = Id 2 X F d Id = 500A X 0.78 = 390A F d = I e 2 / Id 2 X Fe I e 2 X Fe = Id 2 X F d F d = 500A /450A X 0.6 = 67% 例3:KRⅡ500焊机如需在450A焊接电流下连续工作则 可按上述公式计算其允许的实际负载持续率 。 2. 送丝机 CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关,而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。 KRⅡ系列焊机送丝系统:控制方式为等速送丝, 送丝方式为推丝
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