LZ系列尾矿干排工艺的介绍.pptVIP

尾矿干排工艺的介绍 目录 尾矿干排工艺的发展 尾矿干排工艺流程介绍 尾矿干排脱水筛的应用 尾矿干排脱水筛的定制问题 尾矿干排脱水筛使用现场图 1 2 3 4 5 尾矿干排工艺的发展 尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。 近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。 该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上最经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用。 尾矿干排工艺流程介绍 工艺流程1：浓缩机+泥浆泵+尾矿干排设备，这种工艺流程最大的特点就是节约用水用电，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著特点：工艺简单、效益明显，可应用在大中型尾矿厂。 工艺流程2：浓缩机（或旋流器）+脱水筛，这种尾矿干排工艺适合范围较窄，一般小型尾矿库采用，尾矿干排特点：工艺简单、造价低。 工艺流程3：旋流器分级+振动筛脱水筛+浓缩机+过滤机（压滤机）特点：工艺顺畅、干堆效果理想。 工艺流程3：旋流器分级+振动筛脱水筛+浓缩机+过滤机（压滤机）特点：工艺顺畅、干堆效果理想。 工艺流程4：有色金属尾矿颗粒较细，干堆量较少，浓缩设备一般选择深锥高效浓缩机或高效斜板浓密箱，较易取得较高底流浓度，脱水设备一般选择直线脱水筛。 工艺流程5：旋流分级+振动筛脱水+斜板浓密机+加药装置+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%适合：尾矿量巨大、含泥量较高、一般选择效率高易操作的带式过滤机 尾矿干排工艺流程介绍 尾矿干排工艺流程图 尾矿干排脱水筛的应用 尾矿干排筛就是在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高效尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。 尾矿干排脱水筛的应用 尾矿干排脱水筛的定制问题 可以根据以下各类实际情况定制尾矿回收设备： 1、政策要求 2、为需延长服务年限的尾矿库； 3、需重新利用已关闭的尾矿库； 4、需用尾矿回收设备干排渣进行填坑、造田； 5、渗水严重的尾矿库； 6、缺水严重地区以上几种情况需要制定尾矿干排设备，都可以联系隆中尾矿回收设备厂家，我们会为您提供最合适的设计方案。 尾矿干排脱水筛的定制 尾矿干排脱水筛的使用现场图