等通道转角挤压对铝硅合金的硅形态及力学性能的影响.pdfVIP

第26 卷第12期 中国有色金属学报 2016 年12月 Volume26Number12 TheChineseJournalofNonferrousMetals December2016 文章编号：1004-0609(2016)-12-2506-10 等通道转角挤压对铝硅合金的硅形态及 力学性能的影响 1 1,2 1,2 1,2 郑宇希 ，马爱斌 ，江静华 ，宋 丹 (1. 河海大学 力学与材料学院，南京 210098； 2. 河海大学 宿迁研究院, 宿迁 223800) (ECAP) (ZL101 ZL102) 摘 要：采用等通道转角挤压工艺 对两种铸造铝硅合金 和 进行不同道次的加工，研究晶粒 细化及硅形态对合金力学性能的影响。结果表明：多道次ECAP 能有效细化针状共晶硅相并改善其在铝基体中分 布的均匀性，具有尺寸细小、分布弥散且棱角钝化共晶硅的铝硅合金具有更优的力学性能；铸态合金ECAP 加工 后强度和韧性均获提高，固溶+16 道次ECAP 加工后ZL102 合金的伸长率和抗拉强度约为铸态的5.04倍和 1.39 倍；随挤压道次的增加，两种合金的断裂方式均由脆性断裂向韧性断裂转变；固溶后挤压可获得优良的强韧组合， 满足制造行业需要。 关键词：铝硅合金；等通道转角挤压；晶粒细化；共晶硅；力学性能 中图分类号：TG146.2 文献标志码：A [8−9] 铸造铝硅合金具有流动性好、热裂倾向小、热传 其力学性能 。细晶粒金属中裂纹不易萌生(应力集 导性好、热膨胀系数小等一系列的优点，是汽车、造 中少)，也不容易传播(晶界曲折多)，因而在断裂过程 [1] 船、航空、航天及其他制造行业的重要结构材料 。 中吸收了更多的能量，表现出较高的韧性，所以ECAP 目前工业中应用较多的ZL101和ZL102合金均为亚共 工艺是一种既提高材料的强度，又提高材料塑性和韧 晶铝硅合金，其铸态组织为共晶体(α(Al)+Si)和初生 性的方法。利用ECAP 技术实现晶粒细化是提高金属 α(Al)基体相。Si是Al-Si 系合金中的第二相，在没有 强度和塑性的有效手段，已经被广泛应用于制备优质 经过变质处理或细化时，一般在共晶体中呈粗大的片 无裂纹超细晶金属材料[10−11]。但是，用ECAP 技术细 状，甚至是粗大的多角板状，对合金的基体起到了严 化多相合金晶粒的同时，第二相含量对基体细化效果 重割裂效果，致使合金的力学性能特别是塑韧性下 及其分布特征的改变对合金力学行为的影响机制还有 [2−3] 降 。因此，采用先进工艺细化铝硅合金中的硅相和 待研究。同时，固溶和时效处理是铝合金的常用热处 基体组织，控制硅相的分布、形状和大小，以提高合 理方法。铝硅二元合金在进行固溶处理过程中，硅颗 金综合力学性能是材料研究者近年来研究的重点。