特气管道施工流程.doc

特气管道施工流程 一 项目部成立 1项目管理 2施工组织 3图纸会审 4现场勘查 二 管道安装 1单线图 支架安装 2管道焊接 3管道系统检查 三 管道吹扫保压 1介质 2阀门 四 特殊气体的认识了解 一 项目部成立 1项目管理 项目经理 现场经理 安 全 员 质 检员 项目工程师 项目工程师 队长 班组长 焊工 电工 技工 辅助工 2 施工组织 （1）材料：根据图纸设计的参数要求，我们要准备相应材质的材料（管子、三通、弯头、阀门等）管径的大小，管壁的厚度以及相应的辅助材料（不常用数量少的材料要特别注意） （2）人员 工具：根据施工工地的工作量，施工的工期配备相应的技工和相应的辅助工并配备相应的施工工具。做好工具的分类方便领用 （3）机具：机具在施工过程中是不可缺少的，我们要根据施工的要求选择相应的机具，对机具操作人员进行相应的培训考核，以保证对机具的正确使用 3 图纸会审 是施工前所有技术人员以项目经理为首的对图纸再一次熟悉的过程，在此过程中我们要了解自己的工作内容，对有疑问不懂的地方提出来相互学习。要做到对管道的走向、管径的大小、管道的材质、阀门的安装等心里有底 4 现场勘查 现场勘查是我们对周边工作环境的一个了解的过程，在此过程中我们要知道材料的堆放区，工作现场电力系统的来源，客户对我们的要求，现场的安全通道，紧急集合地点等 二 管道安装 1单线图 支架安装 （1）单线图：平面图纸结合现场具体情况在施工过程中所绘画出来的图纸，它标注了管道的具体走向，安装管道的实际尺寸，管道的材质，管径的实际尺寸及三通阀门的安装位置。我们的技工可以根据单线图对现场的管道进行预制。 （2）支架安装：在单线图绘画的同时支架的尺寸、具体形状、具体材质做法就已经完善。支架的安装直接关系到管道安装的美观，同一高度的支架在安装时不能有高低，垂直安装的支架不能有偏斜。支架之间的间距一般为：小于1/2寸的一般小于等于1.2米 2 管道焊接 （1）焊样：特殊气体是指与空气发生化学反应易燃、易爆、高腐蚀、剧毒的气体，每一种都能对人体造成极大的伤害，用于走气体的管道也比较小 所以对我们的焊接要求相当的高，一般都会采用自动氩弧焊焊接。怎样才能知道焊道是否合格呢？ 焊样的要求： a 焊道内外成形 b 内、外焊道宽窄一致 c 焊道宽为管壁厚的3倍 d 内、外焊道外凸一般为管壁厚的1/3 e 焊道无氧化 （2）焊接：能不能烧出一个合格的焊道，跟焊机参数调整有关，最关键还是跟我们施工人员是否规范操作有着密不可分的关系 a 施工前必须戴上无尘手套，以免手上油脂在管道拆封时沾到管子上，影响焊道的质量。决不允许不戴手套在管子上乱摸乱画 b管子在打开包装揭开帽盖时必须保证有高纯氩气从管道里通过 c 管道断面洗口时必须用专业工具（平口机）洗口，必须管口朝下与水平成45°角并有高纯氩气从管道里通过，决不允许用锉刀或其它不专业工具洗口 d管道下料时用专用割刀（不锈钢专用割刀）切割，决不允许用锯工或其它不专业工具切割 e 管道焊接时应选择比较干燥无风的地方进行焊接，以免空气的湿度及风力的大小对焊道的影响，在遇到有风的情况下应用塑料布对夹具进行包裹，保证焊接质量 f 管道焊接对口前，应先用IPA对管口进行清洗，保证管口的清洁，无油脂或其它对管道焊接有影响的物件 g 管道焊接对口时，确认管口有无偏差现象，若是有应对夹具进行调整，管口要是有凹凸不平的现象应对管口进行修正洗面 （3）安装：根据客户要求选择相应的弯管器，对单线图的管道进行预制，在预制管道时管道的管帽不能打开，若是特殊情况需要打开必须给管道充上高纯氩气或打开后立即封盖，在弯管器弯管时必须注意管道的角度跟单线图一致，要保证横平竖直，这样才能保证管道的美观。在管子架上支架不能立即焊接时，要对管道进行点焊，在点焊时管道内必须充上高纯氩气保证点焊不能氧化，这样才能保证客户的制作工艺。点焊的焊道应立即用防水无尘胶带进行封口，以防雨水颗粒进入管道影响焊道，我们对架设的管道必须充上高纯氩气，以保证管道内时刻保持正压 3管道系统检查 系统安装完成我们对管路进行检查，首先检查焊道有无漏焊，有无不完整的焊道。在多管道并立安装时，要检查管路