刘云彩青钢演讲2015.doc

青钢新区大高炉开炉培训讲座 刘云彩 2014.5.1. “某钢25003高炉1994年4月25日投产。……，投产1年后冷却设备就开始损坏，到1997年冷却设备损坏严重且呈加速发展趋势。大量水漏入炉内影响出渣铁和炉底炉缸碳砖的使用寿命，…。” 我国著名的老厂，拥有多座300m3级高炉高炉，为何对新投产的2500m3，如此被动？ 1、大小高炉的区别 高炉容积 高炉直径 高炉断面积 m2 　 d D d1 炉缸 炉腰 炉喉 有效高 m3 m m　 m m2 　m2 　m2 Hu 350 5.1 5.85 4.1 20.42 26.86 13.20 17.5 258 4.2 5 3.5 13.85 19.63 9.62 17.6 2500 11.1 96.72 0.00 0.00 29.4 2000 10 11.2 7.6 78.50 98.47 45.34 29.4 1950 9.95 11.55 7.4 77.72 104.72 42.99 27.3 1950 10 11.4 7.6 78.5 102.02 45.34 25.9 打高炉，d 大，炉缸面积差别：活跃中心，煤气分布。 有效高度差：料柱阻力大。炉料质量和强度 2、炉料质量、特别是焦炭质量 大炉的上诉特点，要求炉料质量，必须好。特别是焦炭。 焦炭质量主要指标表 项 目 单 位 数 值 灰分 ％ ≤12.5 硫 ％ ≤0.7 反应后强度CSR ％ ≥62 反应性指数CRI ％ ≤25 转鼓指数 M40 ％ ≥84 M10 % ≤7.0 粒度范围 mm 25～75 其中 75mm ％ ≤10 25mm ％ ≤8 这样焦炭，高炉生产有保证。 送风——风速 大高炉，最怕长期慢风。所以要求炉料、特别是焦炭。 慢风导致炉缸不活，长时间会中心堆积。一旦炉缸堆积，因炉缸巨大，很难处理。这是大高炉致命弱点。 合适的风量 我国高炉风量一直较高。1958年太钢149 m3的一号炉和本钢一铁的333 m3一号炉，吹响了“钢铁大跃进”的号角，从此产生了“大风、精料、高温”的高炉操作方针，高炉大风，由此开始，以后总结，将大风放到第二位，精料放在第一位。 图1是不同容积的高炉风量。 图1，高炉容积与风量203组数据 衡量风量，有两种直接指标： 风量比：高炉送风量/高炉容积 m3/m3； 风量系数：高炉送风量/炉缸面积 m3/m2。 经常使用的风量比，见图2和图3。 图2，风量比203组数据 图3，风量比和风量系数 从上图看到，小高炉风量比和风量系数很高，变化范围较大，而大高炉差别较小，变化范围依然很大（图4、5）。 图4，小高炉风量比（182组，自250——620 m3） 如风量不够，应保持风速，通过改变风口面积爆出合理风速。 布料和煤气分布 ,关于布料 布料目的有三： 控制煤气流合理分布，保持高炉顺行； 提高煤气利用率。 延长高炉寿命。 高炉煤气分布，在很大程度上受炉料分布左右。合理布料十分重要。 保持高炉中心通路，非常重要。高炉越大，中心越重要。但中心集中加焦炭，一般不可取。中心集中加焦，容易使中心高温区域过宽，过宽，煤气利用变差，浪费高炉燃料。窄一些，即可保持高炉顺行，又能节约燃料。 合理的中心气流 合理的中心通道，既能保证中心气流畅通，又能保证煤气能充分利用。因此通道“面积”不应太大。不论用那类方法活跃中心，十字测温的中心点温度，不应超过700℃，经验表明一般控制在500-600。 操作适应炉料条件变化——进和退 为保高炉顺行，炉料变坏时，要适当退守： 1），退负荷。 2），适量减少风量。 不要以为这是损失，保持顺行，会比破坏顺行的损失小得多。 高炉操作者切忌“贪”。 13